[发明专利]一种染整前处理液碱自循环直接回用自动控制系统及方法

说明书

本发明公开了一种染整前处理液碱自循环直接回用自动控制系统，包括第一回流管，与布铗丝光机的喷淋工位相连；第二回流管，与布铗丝光机的水洗箱相连；第一回流管和第二回流管的出水端连接至回收箱；回收箱通过第三回流管连接至布铗丝光机的配碱槽，配碱槽与布铗丝光机的第一工作槽相连通，配碱槽连接有第一浓碱液供给管；回收箱通过第四回流管连接至混合箱，混合箱通过自吸泵与煮练机的混合槽相连，混合箱上连接有第二浓碱液供给管和助剂添加管；混合槽上设置有液位检测器和压力传感器，混合槽与煮练机的第二工作槽相连。本发明能够改进现有技术的不足，在正常生产时保证稳定的工作液配方浓度和无废碱排放。

技术领域

本发明涉及染整技术领域，尤其是一种染整前处理液碱自循环直接回用自动控制系统及方法。

背景技术

在现有的染整行业中，大部分丝光机采用的是传统的高位槽人工配碱方式，即先在备用的高位槽化好液碱，再通过人工滴定控制流量大小的方法来控制丝光工作液的浓度和液位。这种传统操作方式有以下缺点：

1、工人的工作强度大；

2、要求技术熟练程度；

3、容易发生安全事故；

4、工作液浓度的波动较大；

5、要求工人责任心强。

而在另一部分高端的染厂中，采用的国外高端品牌设备，这类高端品牌取消了高位槽化料，采用电脑控制计量泵自动配碱，这个改进省去了人工化料的麻烦，降低了工人的操作难度。但是，整个行业上现有的自动控制程序都有一个共同的缺点，由于丝光机废碱的浓度随着生产品种的不同和车速不同而变化，造成废碱无法直接回用。一般有以下方法处理废碱：

1.直接排放掉。给污水治理加大了难度，应杜绝。

2.建立淡碱回收扩容蒸发设备，重新将碱蒸发到200-250克/升再回用。需要投入大笔资金购买设备，并且消耗大量的能量，得不偿失，现已逐步淘汰。

3.建立碱回收站将淡碱回收到大的贮碱罐，以备后期使用。这也会投入大笔资金并占地较大，而且由于没有根本解决问题，贮碱罐虽有缓冲作用，但最终会装满而废碱依然有可能会排放掉，现在大部分的碱循环回收利用都是这种方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种染整前处理液碱自循环直接回用自动控制系统及方法，能够解决现有技术的不足，建立一个全新的淡碱循环直接回用自动控制系统。在丝光机淡碱浓度不确定的条件下，无需购买碱蒸发回用装置和建立贮碱罐，采用在线自动控制循环直接回用，在正常生产时保证稳定的工作液配方浓度和无废碱排放。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种染整前处理液碱自循环直接回用自动控制系统，包括，

第一回流管，与布铗丝光机的喷淋工位相连，用于回收喷淋工位回流的碱液；

第二回流管，与布铗丝光机的水洗箱相连，用于回收水洗箱回流的碱液；

第一回流管和第二回流管的出水端连接至回收箱；

回收箱通过第三回流管连接至布铗丝光机的配碱槽，配碱槽与布铗丝光机的第一工作槽相连通，配碱槽连接有第一浓碱液供给管；

回收箱通过第四回流管连接至混合箱，混合箱通过自吸泵与煮练机的混合槽相连，混合箱上连接有第二浓碱液供给管和助剂添加管；

混合槽上设置有液位检测器和压力传感器，混合槽与煮练机的第二工作槽相连。

作为优选，所述混合箱包括箱体，箱体内水平设置有若干个平板，平板的任意一端开设有一个通孔，相邻平板上的通孔交错设置，平板上设置有若干个挡板。