[发明专利]一种阶梯冷却的涡旋空气压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种压缩机，具体涉及一种提供良好气源的空气压缩机。

背景技术

随着工业自动化生产越来越普及，许多工业制造设备需要压缩空气为生产设备提供动力，有些行业设备对动力气源有较高的要求，将压缩空气后直接使用难于满足设备要求，并且，涡旋空气压缩机在小功率范围有先天的优势，但是，由于涡旋空气压缩机散热的技术问题，难于制作小体积的涡旋空气压缩机，由此在市场的发展受到限制。

发明内容

本发明的目的是，为了解决现有涡旋空气压缩机存在上述的技术问题，提供一种阶梯冷却的涡旋空气压缩机。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种阶梯冷却的涡旋空气压缩机，包括固定架和安装在固定架上涡旋压缩主机、空气过滤器、油气分离桶、冷却器和油过滤器，所述的涡旋压缩主机、空气过滤器、油气分离桶、冷却器和油过滤器之间分别通过输送管路相互连接，所述的冷却器包括有初级冷却器和次级冷却器，该初级冷却器和次级冷却器通过串联安装在固定架上，该初级冷却器的接入口与冷却器的接出口相接，次级冷却器的接出口与涡旋压缩主机的接入口相接，所述的空气过滤器通过一吸气阀接入空气，空气由输送管路输入涡旋压缩主机做功，做功后的油气由另一输送油路输送至油气分离桶进行油气分离，该油气分离桶分离出的压缩机油通过输出管路依次输送至初级冷却器和次级冷却器进行阶梯式迅速冷却，冷却后输送至油过滤器进行过滤，过滤后输送回涡旋压缩主机进行循环使用。

进一步的，在油过滤器的输出管路上设有最小压力阀，该最小压力阀用于控制压缩空气的正常输出。

进一步的，冷却器采用翅片管散热器。

本发明的有益效果：

本发明在固定架上安装涡旋压缩主机、空气过滤器、油气分离桶、冷却器和油过滤器，而冷却器采用有初级冷却器和次级冷却器进行二级阶梯式冷却，因此，本发明的散热性能得到显著的提高，可以制作更小体积涡旋空气压缩机，且能为压缩空气提供更好的气源和优质的压缩机油，使涡旋空气压缩机的运转性能得到显著提高。

附图说明

图1本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步的详细说明。

参照图1和图2所示的1、一种阶梯冷却的涡旋空气压缩机，包括固定架1 和安装在固定架1上涡旋压缩主机2、空气过滤器3、油气分离桶4、冷却器5 和油过滤器6，所述的涡旋压缩主机2、空气过滤器3、油气分离桶4、冷却器5 和油过滤器6之间分别通过输送管路相互连接，所述的冷却器5包括有初级冷却器51和次级冷却器52，该初级冷却器51和次级冷却器52通过串联安装在固定架1上，该初级冷却器51的接入口与冷却器5的接出口相接，次级冷却器52 的接出口与涡旋压缩主机2的接入口相接，所述的空气过滤器3通过一吸气阀7 接入空气，空气由输送管路输入涡旋压缩主机2做功，做功后的油气由另一输送油路输送至油气分离桶4进行油气分离，该油气分离桶4分离出的压缩机油通过输出管路依次输送至初级冷却器51和次级冷却器52进行阶梯式迅速冷却，冷却后输送至油过滤器6进行过滤，过滤后输送回涡旋压缩主机2进行循环使用。

实施例中，所述的空气过滤器3接入口处设有一吸气阀7，通过吸气阀7吸入空气，该空气过滤器3接出口与涡旋压缩主机2接入口相接，将过滤的空气输入涡旋压缩主机2内压缩使用；所述涡旋压缩主机2接出口与油气分离桶4的接入口相接，将压缩气体送往油气分离桶4进行油气分离；所述油气分离桶4的接出口与冷却器5接入口相接，将分离出的压缩机油经过冷却器5进行快速冷却；所述的冷却器5接出口与油过滤器6接入口相接，将冷却后的压缩机油通过油过滤器6过滤净化；所述的油过滤器6接出口与涡旋压缩主机2接入口相接，形成压缩机油循环利用系统。在油过滤器6的输出管路上设有最小压力阀8，该最小压力阀8用于控制压缩空气的正常输出。

所述的冷却器5可采用翅片管散热器。即初级冷却器51和次级冷却器52 均可采用翅片管散热器，所述的初级冷却器51和次级冷却器52散热性能中：散热体积：初级冷却器V1+次级冷却器V1＝V2；散热效果：初级冷却器V1+次级冷却器V1>V2。

本发明应用时，涡旋压缩机主机2启动时吸入空气，空气经过空气过滤器3，由吸气阀7进入涡旋压缩机主机2经过回转压缩产生压缩的空气(即压缩空气)，压缩空气过程中做功产生热量，压缩机油经过油气分离桶4与压缩空气分离，分离后的压缩机油先经过初级冷却器61，由初级冷却器61风扇的启动降温，可降低大部分高温度，再经过次级冷却器62进行二次降温，使高温的压缩机油实现迅速下降，下降后的压缩机油经过油过滤器6净化处理回到涡旋压缩机主机2 进行循环使用，最后压缩空气经过最。经过这一系列循环，从空气经过这一系列运作变成压缩空气。