[发明专利]一种MicroLED屏抗静电聚碳酸酯薄膜及其制备工艺在审
申请号: | 201710354598.8 | 申请日: | 2017-05-19 |
公开(公告)号: | CN107225828A | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
发明(设计)人: | 白航空 | 申请(专利权)人: | 合肥市惠科精密模具有限公司 |
主分类号: | B32B27/06 | 分类号: | B32B27/06;B32B27/36;B32B33/00;C08L69/00;C08K13/02;B29B7/00 |
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地址: | 230000 安徽省合肥市新站区九*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 microled 抗静电 聚碳酸酯 薄膜 及其 制备 工艺 | ||
1.一种Micro LED屏抗静电聚碳酸酯薄膜,包括自下而上设置的第一导电层、聚碳酸酯基层、第二导电层、耐磨层,其特征在于,所述聚碳酸酯基层由以下重量份数的材料成分组成:聚碳酸酯75-80份、抗静电剂复配体系15-22份、分散剂9-13份、相容剂4-8份、抗氧化剂5-10份及助剂2-4份。
2.一种如权利要求1所述的抗静电聚碳酸酯薄膜的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取所述重量份数的聚碳酸酯通过星型球磨机研磨成粉状聚碳酸酯,再将抗静电剂复配体系、分散剂、相容剂、抗氧化剂及助剂加入到粉状聚碳酸酯中,并置于高速混料机中混合;
(2)将上述步骤混合好的混合物置于双螺杆挤出机中熔融共混并挤出,熔融共混挤出的混合物置于室温水浴冷却,冷却后切粒;
(3)将上述步骤冷却切粒后所得的原料粒子输送到挤出机料仓中进行定时干燥,然后通过真空吸料装置输送到挤出系统,经过熔融塑化后通过T型模头挤出,最后由成型辊快速冷却成型。
3.根据权利要求1或2所述的一种抗静电聚碳酸酯薄膜及其制备工艺,其特征在于:所述第一导电层、聚碳酸酯基层、第二导电层、耐磨层通过共挤出制得抗静电聚碳酸酯薄膜。
4.根据权利要求1或2所述的一种抗静电聚碳酸酯薄膜及其制备工艺,其特征在于:所述抗静电剂复配体系是将氧化锡抗静电凝胶和树枝状大分子季铵盐直接共混搅拌4-6min,然后置于80-85℃的烘箱烘干2h即得。
5.根据权利要求1或2所述的一种抗静电聚碳酸酯薄膜及其制备工艺,其特征在于:所述步骤(1)中混合的方式采用低混-高混-低混的交替进行。
6.根据权利要求1或2所述的一种抗静电聚碳酸酯薄膜及其制备工艺,其特征在于:所述步骤(1)中粉状聚碳酸酯粒径为300-800nm。
7.根据权利要求1或2所述的一种抗静电聚碳酸酯薄膜及其制备工艺,其特征在于:所述步骤(2)中熔融混合的过程中需要控制挤出机的抽真空系统,确保熔融混合在真空环境下进行。
8.根据权利要求1或2所述的一种抗静电聚碳酸酯薄膜及其制备工艺,其特征在于:所述助剂包括热稳定剂和脱模剂,所述热稳定剂和脱模剂的重量比为1:1。
9.根据权利要求1或2所述的一种抗静电聚碳酸酯薄膜及其制备工艺,其特征在于:所述抗氧剂选自抗氧化剂1010。
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