[发明专利]一种用于陶瓷原料颗粒研磨的耐磨分离器在审
申请号: | 201710353833.X | 申请日: | 2017-05-18 |
公开(公告)号: | CN107051704A | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 梁海果;严苏景 | 申请(专利权)人: | 广东博晖机电有限公司 |
主分类号: | B02C23/08 | 分类号: | B02C23/08;B07B7/083;B07B11/00 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司44228 | 代理人: | 罗晓聪 |
地址: | 526238 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 陶瓷原料 颗粒 研磨 耐磨 分离器 | ||
技术领域
本发明涉及陶瓷研磨设备的技术领域,尤其是指一种用于陶瓷原料颗粒研磨的耐磨分离器。
背景技术
参见附图1所示,现有的立式研磨机的分离器由分离器转子和分离器定子组成,分离器是立式研磨机的重要部分,其直接影响产品产量和产品细度;陶瓷原料经磨盘和磨辊碾压粉碎成颗粒状后被风环高速气流带起至分离器中,通过分离器转子高速旋转作用下,大颗粒质量大,在离心力的作用下被甩至边缘,经与叶片碰撞损失能量落灰磨盘继续研磨,而小颗粒则被送入出现管道;通过调节分离器转子的相应的转速实现对不同的产品细度的生产。现有的分离器转子和定子的叶片所使用的材质通常为高锰钢、高铬铸铁、球磨铸铁、合金钢等传统材料,由于颗粒的筛选分离的过程中,分离器的转子叶片与定子叶片均与高速流动的陶瓷粉料发生相对摩擦而导致磨损,已至在陶瓷物料的研磨中引入大量的Fe、Cr等杂质元素,对最终产品的质量产生不良影响,尤其是降低陶瓷物料白度等指标。
其次,在实际使用中,分离器转子和定子各个叶片的磨损程度并不相同,现有的分离器转子和定子往往由整体制成,一旦某个叶片磨损过度,则会影响产品的细度;而对整个转子或定子进行更换,其余叶片并未达到需要更换的程度,进而造成了浪费以及增加生产成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于陶瓷原料颗粒研磨的耐磨分离器。
为了实现上述的目的,本发明所提供的一种用于陶瓷原料颗粒研磨的耐磨分离器,包括有分离器转子和分离器定子,其中,所述分离器转子和分离器定子上分别成型有多个环形分布的转子叶片和定子叶片,还包括有多组由连接板和多个耐磨陶瓷块构成的陶瓷单元,其中,所述多个陶瓷单元阵列排布于连接板顶面上;所述每个转子叶片的外侧面与一组陶瓷单元的连接板底面相配合连接;所述每个定子叶片的内侧面和外侧面分别与一组陶瓷单元的连接板底面相配合连接。
进一步,所述连接板顶面上开有多个相对齐且分别供多个锁紧螺钉沿连接板顶面至底面方向贯穿的连接孔,其中,所述锁紧螺钉顶端面与连接板顶面相平齐;所述转子叶片和定子叶片上均开有与锁紧螺钉相配合的固定孔,其中,所述每个锁紧螺钉贯穿固定孔后与锁紧螺母相配合锁紧。
进一步,所述每个陶瓷单元与连接板顶面之间设置有粘贴剂。
本发明采用上述的方案,其有益效果在于:通过在转子叶片和定子叶片上设置陶瓷单元,由于陶瓷原料颗粒主要对耐磨陶瓷块进行碰撞,从而降低陶瓷原料颗粒与分离器叶片之间磨损,进而提高了定子和转子的使用寿命,同时,根据不同陶瓷单元的磨损情况对磨损严重的陶瓷单元进行单独更换,从而降低生产成本和维护成本;另外,通过采用耐磨陶瓷块以避免杂质元素进入陶瓷物料中,进而确保了陶瓷物料的生产质量。
附图说明
图1为本发明的立式研磨机的结构示意图。
图2为本发明的分离器的俯视图。
图3为图2中的局部放大图A。
图4为图2中的局部放大图B。
图5为本发明的陶瓷单元的俯视图。
图6为图5中的剖视图C-C。
图7为图6中的局部放大图D。
其中,1-分离器定子,11-定子叶片,2-分离器转子,21-转子叶片,3-陶瓷单元,31-耐磨陶瓷块,32-连接板,33-锁紧螺钉。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
参见附图2至附图6所示,一种用于陶瓷原料颗粒研磨的耐磨分离器,包括有分离器转子2和分离器定子1,其中,分离器转子2和分离器定子1上分别成型有多个环形分布的转子叶片21和定子叶片11;在本实施例中,转子叶片21呈倾斜状,定位叶片呈“V”形倾斜状。
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