[发明专利]可重复利用的盾体吊耳系统及制作安装方法

权利要求书

1.一种可重复利用的盾体吊耳系统，其特征在于：包括盾体吊耳(1)、螺栓组件(2)和盾体(3)，所述盾体吊耳(1)包括吊耳板(4)和弧形连接板(5)，所述吊耳板(4)上设有吊装孔(6)，弧形连接板(5)上设有多个紧固孔(7)，弧形连接板(5)的内径与盾体(3)的外圆直径适配，吊耳板(4)的底部通过焊接与弧形连接板(5)焊接成为单独焊接结构部件,所述吊耳板(4)与公法线m间的夹角为θ；所述盾体(3)的内表面贴合有内衬板(8)，内衬板(8)与盾体(3)焊接为一体，在内衬板(8)与盾体(3)结合部设置有与弧形连接板(5)的紧固孔(7)相对应的螺纹盲孔(9)，盾体吊耳(1)通过该螺纹盲孔(9)使用螺栓组件(2)与盾体(3)固定。

2.根据权利要求1所述的可重复利用的盾体吊耳系统，其特征在于：还包括螺塞(10)，所述螺塞(10)为内六方螺塞，其螺纹与盾体(3)上的螺纹盲孔(9)的螺纹相匹配，长度略小于螺纹盲孔(9)的深度；所述螺塞(10)的轴向设置有轴向透气小孔。

3.根据权利要求1、2或3所述的可重复利用的盾体吊耳系统，其特征在于：所述内衬板(8)与盾体(3)的焊缝、吊耳板(4)与弧形连接板(5)的焊缝均为连续焊缝。

4.一种如权利要求1、2或3所述的可重复利用的盾体吊耳系统的制作安装方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

步骤一、制作盾体吊耳(1)：由钢板压制弧形连接板(5)成型，其内径与盾体(3)外径匹配，在弧形连接板(5)上加工紧固孔(7)；由钢板制作吊耳板(4)，在吊耳板(4)上加工吊装孔(6)；以弧形连接板(5)为基准，将吊耳板(4)组点焊接到位，并确保θ＝90°-β，20°≤β≤30°；左右对称的另件盾体吊耳(1)按此法制作完成；

步骤二、制作内衬板(8)：由钢板压内衬板(8)成型，其外径与盾体(3)内径匹配；

步骤三、将单独制作好的内衬板(8)焊接到盾体(3)的内表面，焊缝为连续焊缝；

步骤四、内衬板(8)焊接到盾体(3)后，划钻其上的各螺纹盲孔(9)，螺纹盲孔(9)底部与盾体(3)内部不通且具留有足够的剩余板厚；

步骤五、盾体吊耳(1)通过螺栓组件(2)把合在所述盾体(3)上；

步骤六、盾体吊耳(1)卸下后，在盾体(3)的螺纹盲孔(9)内涂抹适量防锈油脂，再将螺塞(10)安装到盾体(3)的螺纹盲孔(9)内，螺塞(10)外端面与盾体(3)外圆表面基本齐平。

5.一种如权利要求1、2或3所述的可重复利用的盾体吊耳系统的使用方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

步骤一、盾体吊装时，将盾体吊耳(1)通过螺栓组件(2)把合在所述盾体(3)上；

步骤二、盾构机始发时，先拆除螺栓组件(2)，再将盾体吊耳(1)卸下并保存好，以便下次继续使用；

步骤三、盾体吊耳(1)卸下后，在盾体(3)的螺纹盲孔(9)内涂抹适量防锈油脂，再将螺塞(10)安装到所述盾体(3)的螺纹盲孔(9)上，并确保螺塞(10)外端面与盾体外圆表面基本齐平；

步骤四、需要再次安装盾体吊耳(1)时，将所述螺塞(10)卸下、保存好备用，并按步骤一操作，依次类推。