[发明专利]一种烟支水松纸涂胶位置自动检测与调节的装置及方法有效
| 申请号: | 201710353781.6 | 申请日: | 2017-05-18 |
| 公开(公告)号: | CN107080284B | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
| 发明(设计)人: | 韦干付;李奋;朱润铭;黄啟华;田兆福;谢亮华;冯雄裕;周肇峰;侯振强;苏龙飞;江日红;裴建新;梁卫东;陈智鸣;陈仁勇 | 申请(专利权)人: | 广西中烟工业有限责任公司 |
| 主分类号: | A24C5/34 | 分类号: | A24C5/34 |
| 代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 李旦华 |
| 地址: | 530001 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 水松 涂胶 位置 自动检测 调节 装置 方法 | ||
1.一种烟支水松纸涂胶位置自动检测与调节的方法,其特征在于,包括如下步骤:
检测步骤:高速相机(2.1)对水松纸A与涂胶道B进行拍照取样,间隔时间为t,取样的照片传送给图像处理器(2.2),图像处理器(2.2)对照片进行处理得出胶位偏移量,并将胶位偏移量传送出;所述检测步骤中图像处理器(2.2)对照片的处理方式为:在图像处理器(2.2)中设置标准图像,标准图像是水松纸A的边缘到涂胶道B边缘的距离值a与涂胶道B的宽度值b都是标准值的图像,图像处理器(2.2)将标准图像与实时图像进行对比,如果实时图像与标准图像不同,则认定水松纸涂胶位置发生偏移,然后计算出相应的距离值a值的偏移量X;如果这个偏移量X持续到规定的时间并且没有减小的趋势,图像处理器(2.2)将偏移量X传输给总控模块(1),总控模块(1)发送指令给自动调节装置(3)带动导纸块D移动,导纸块D带动水松纸A反方向移动偏移量X的行程;从而将a值修正到指定范围;
调节步骤:总控模块(1)接收到图像处理器(2.2)传送过来的胶位偏移量,判断胶位是否合格,当胶位合格时,涂胶装置C继续运行,当胶位不合格时,向自动调节装置(3)发送调节指令,对导纸块D进行相应的调节。
2.根据权利要求1所述的一种烟支水松纸涂胶位置自动检测与调节的方法,其特征在于,
调节步骤还包括:当胶位不合格连续超过一定的时间段,且经过调整后,水松纸A的涂胶位置检测仍为不合格时,总控模块(1)将发出停止信号让涂胶装置C停机,同时输送报警信号给状态指示器(6),状态指示器(6)将提醒操作人员做相应的维护检查。
3.根据权利要求1所述的一种烟支水松纸涂胶位置自动检测与调节的方法,其特征在于,所述检测步骤中图像处理器(2.2)对照片的处理方式为:图像处理器(2.2)根据实时采集的图像,经过运算直接得出相应水松纸A的边缘到涂胶道B边缘的距离实时值a1与涂胶道B的宽度实时值b1,图像处理器(2.2)将两个值传送给总控模块(1),总控模块(1)将距离实时值a1与宽度实时值b1分别与距离标准值a0和宽度标准值b0进行比较,如果距离差值a2=a0-a1超过距离的容差范围,且持续时间t1大于规定的时间,则认定涂胶位置不合格,总控模块(1)发送指令给自动调节装置(3),自动调节装置(3)带动导纸块D移动,导纸块D带动水松纸A反方向移动相应的距离差值a2,从而修正距离值a;如果宽度差值b2=b0-b1超出容差范围,且持续时间t2大于规定的时间,则认定涂胶宽度不合格,这时总控模块(1)发出宽度不合格的报警信号给状态指示器(6),状态指示器(6)将提示操作人员对涂胶装置C进行检查;当所有数据都检查合格时,涂胶装置C正常运行。
4.根据权利要求3所述的一种烟支水松纸涂胶位置自动检测与调节的方法,其特征在于,还包括趋势曲线图绘制步骤:人机界面(5)将实时显示距离实时值a1、宽度实时值b1、以及距离差值a2与宽度差值b2,并将其绘制成趋势曲线图,以便操作人员对相关数据进行相应的判断;减少人为偶发因素造成的误判。
5.一种实现如权利要求1-4任一项所述的方法的烟支水松纸涂胶位置自动检测与调节的装置,其特征在于:包括
检测模块(2),用于检测水松纸的涂胶位置,并对所检测到的涂胶位置信息进行处理,并将处理后得出的胶位偏移量传送出;
自动调节装置(3),通过调节导纸块D左右移动来调节水松纸的涂胶位置;
总控模块(1),与所述检测模块(2)、所述自动调节装置(3)、涂胶装置电连接,根据所述检测模块(2)传送出的胶位偏移量,控制所述自动调节装置(3)来实现导纸块D左右偏移量的调节,以及控制所述涂胶装置工作;
人机界面(5),与所述总控模块电连接,用于与所述总控模块交换信息;
状态指示器(6),与所述总控模块电连接,接收所述总控模块发出的信号,并显示相应状态;
电源模块(4),与所述检测模块(2)、所述自动调节装置(3)、所述总控模块(1)、所述人机界面(5)分别电连接,并为所述检测模块(2)、所述自动调节装置(3)、所述总控模块(1)、所述人机界面(5),提供工作电压。
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