[发明专利]一种高性能锦纶帘子线油剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种高性能锦纶帘子线油剂，属于合成纤维加工技术中的助剂制造技术领域。

背景技术

轮胎帘子线是轮胎的加固材料，以前主要以粘胶纤维做原料，随着合成纤维的发展，锦纶、涤纶、芳纶等也被采用。而锦纶帘子线由于具有优良的耐热性、耐冲击性和耐疲劳性而得到广泛的应用。锦纶帘子线纺丝工序要求油剂具有优良的耐热性和平滑性，具体表现为油剂在200摄氏度以上的发烟量小、牵伸辊上的碳化程度低、断丝次数少，捻织工序则要求油剂具有较高的油膜强度，可均匀而强烈的吸附与纤维表面，同时具有适当纤维与纤维之间的静摩擦系数，低的纤维与金属之间的静摩擦系数，低的纤维与金属之间的动摩擦系数，丝束经高速摩擦后，纤维表面损伤小，强力损失低。浸胶工序则要求油剂的渗透性能优良，油剂与乳胶的互溶性强，使纤维表面的油剂与乳胶相互溶解，粘结剂能均与的吸附于帘子布表面。同时，油剂与橡胶应具有良好的亲和性能，以增强帘子布与轮胎的粘和性，提高H抽出。现有的油剂组合物主要有两种类型，一种是酯型的，大多数以天然酯为主，如US4293460，主要组成有天然油脂，聚氧乙烯烷基酚、磷酸盐等，其特点是与橡胶的粘合性能强，原丝经捻织后的强力损失低，但可纺性较差，焦油化程度高；另一种为聚醚型油剂组合物，缺点是原丝捻织后的强度损失高，且油剂与乳胶的相容性差，导致帘子布与轮胎的粘合性能差。普通的锦纶帘子线油剂使用的磷酸酯盐也会造成水体的富营养化，对环境也有较大的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高性能锦纶帘子线油剂及其制造方法，使用时抗静电效果好，使用后可纺性较好，原丝捻织后的强力损失小，且油剂与乳胶的相容性好。该油剂不仅性能稳定，使用方便，与水有良好的相容性；而且在假捻过程中，自动调节至合理表面张力，能够抑制焦油形成，因此在假捻加工步骤中可延长稳定操作。平滑性和耐热性优异，能满足锦纶帘子线纺丝工艺要求，且生物降解性好，是一种环境友好型纺织助剂。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种高性能锦纶帘子线油剂，所述的帘子线油剂组合物由以下重量百分比的组分组成：55%的合成酯；78%的改性封端聚醚；50%的聚醚；20%的抗静电剂；20%的乳化剂；6%的添加剂；包括如下步骤：将上述聚醚，抗静电剂，乳化剂抽入反应釜，开启搅拌，升温至70℃左右，搅拌均匀，再将合成酯，改性封端聚醚抽入反应釜，保持温度60℃左右，搅拌50min，最后加入添加剂，搅拌30min ，搅拌结束，冷却至50℃左右，放料、过滤、包装既得。

本发明所提供的油剂与现有技术相比，由于使用的是平滑性能优良的特种合成酯与聚醚，因此其在纺丝工艺中发烟少、积碳少，废丝率低；在捻织工艺中强力损失低，白胚布无花纹现象；浸胶后帘子布与橡胶粘合性能优良，原丝及浸胶帘子布的物性能满足质量指标；由于降低了纤维之间的静摩擦系数，增加了油剂与帘子布的亲和性能，因此可降低帘子线的强力损失，提高浸胶帘子布的柔软性能以及与轮胎的粘合性能等。本发明没有使用在烷基酚类化合物或烷基芳烃类化合物，减少了对环境的污染。

具体实施方式

下面用具体实施例来详细说明本发明，但这些实施例不限制本发明的范围。所述的帘子线油剂组合物由以下重量百分比的组分组成：55%的合成酯；78%的改性封端聚醚；50%的聚醚；20%的抗静电剂；20%的乳化剂；6%的添加剂；包括如下步骤：将上述聚醚，抗静电剂，乳化剂抽入反应釜，开启搅拌，升温至70℃左右，搅拌均匀，再将合成酯，改性封端聚醚抽入反应釜，保持温度60℃左右，搅拌50min，最后加入添加剂，搅拌30min ，搅拌结束，冷却至50℃左右，放料、过滤、包装既得。

本发明所得的帘子线油剂不仅性能稳定，使用方便，与水有良好的相容性，并且平滑性和耐热性优异，生物降解性好。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。