[发明专利]大口径二次滤网组装用旋转平台

说明书

技术领域

本发明涉及一种大口径二次滤网组装用旋转平台。

背景技术

事业部产品中目前最大口径的二次滤网为DN2800，设备总高3..5米，在装配工艺及装配工装上都比常规产品困难，装配人员在装配过程大多需登高作业，为此公司专门购置了专用的升降液压车，但在围绕设备进行紧固、拆卸螺栓及其他回转作业时，需不段移动升降液压车来变换方位，造成工作效率下降，同时也存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单，便于操作，提高工作效率，降低安全隐患的大口径二次滤网组装用旋转平台。

本发明的目的是这样实现的：

一种大口径二次滤网组装用旋转平台，它包括转盘、支撑轮组以及底盘，所述转盘的周向底面通过开槽锥端紧定螺钉安装有链轮，所述底盘的周向顶面设置有轨道，所述底盘的外缘设置有减速机安装架，减速机安装于减速机安装架上，减速机连接伺服电机，支撑轮组安装于转盘底面，支撑轮组的底部设置于轨道内，

所述转盘和底盘通过中心的中心轴转动连接，所述转盘内的中心轴外侧设置有一个轴套，轴套上设置有球轴承，中心轴顶部连接一根竖向的螺杆，螺杆外侧设置有推力球轴承，螺杆顶部设置有六方套，六方套上方通过第二内六角螺钉安装有轴盖，轴盖外侧通过第一内六角螺钉安装有压盖，压盖的的内侧和轴盖外侧之间设置有O型密封圈，轴套底部通过第三内六角螺钉连接有端盖，中心轴与端盖之间设置有旋转轴唇形密封圈，端盖的底面紧贴底盘的中心支撑处的顶面，底盖通过第四内六角螺钉安装于底盘中心底部。

转盘外缘顶部通过安装有四组吊耳。

所述转盘周向底面设置有用于安装链轮以及支撑轮组的加强层。

加强层是由压板通过销、第一螺栓以及第一平垫安装于转盘周向底面形成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、采用大口径二次滤网组装用旋转平台，通过平台的自动旋转来替代人员的移动。

2、操作使用简单方便、运行稳定可靠。

3、平台直径4米，最大承载200KN，转速可调（最快转速2rpm，最慢转速0.3rpm），驱动功率2KW。

4、满足后续大型水处理产品的组装装配。

5、为抗震支撑环自动焊接的实现奠定的硬件基础。

本发明大口径二次滤网组装用旋转平台具有结构简单，便于操作，提高工作效率，降低安全隐患的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的I处放大图。

图3为图1的II处放大图。

图4为图1的A-A剖视图。

图5位图1的B-B剖视图。

图6为图4的C-C剖视图。

其中：

转盘1、支撑轮组2、底盘3、链轮4、开槽锥端紧定螺钉5、销6、第一螺栓7、第一平垫8、压板9、第一内六角螺钉10、压盖11、O型密封圈12、第二内六角螺钉13、轴盖14、中心轴15、六方套16、螺杆17、推力球轴承18、球轴承19、轴套20、第三内六角螺钉21、端盖22、旋转轴唇形密封圈23、第四内六角螺钉24、减速机安装架25、第二螺栓26、第二平垫27、第三螺栓28、第三平垫29、第一螺母30、减速机31、伺服电机32、第四螺栓33、第二螺母34、吊耳35、第五螺栓36、第四平垫37。

具体实施方式

参见图1-图6，本发明涉及的一种大口径二次滤网组装用旋转平台，它包括转盘1、支撑轮组2以及底盘3，所述转盘1的周向底面通过开槽锥端紧定螺钉5安装有链轮4，所述底盘3的周向顶面设置有轨道，所述底盘3的外缘设置有减速机安装架25，减速机安装架25通过第二螺栓26和第二平垫27安装于底盘3上，减速机31通过第三螺栓28、第三平垫29以及第一螺母30安装于减速机安装架25上，减速机31连接伺服电机32，支撑轮组2顶部通过第四螺栓33和第二螺母34安装于转盘1底面，支撑轮组2的底部设置于轨道内，转盘1外缘顶部通过第五螺栓36和第四平垫37均匀安装有四组吊耳35。

所述转盘1周向底面设置有用于安装链轮以及支撑轮组2的加强层，该加强层是由压板9通过销6、第一螺栓7以及第一平垫8安装于转盘1周向底面形成。

所述转盘1和底盘3通过中心的中心轴15转动连接，所述转盘1内的中心轴15外侧设置有一个轴套20，轴套20上设置有球轴承19，中心轴15顶部连接一根竖向的螺杆17，螺杆17外侧设置有推力球轴承18，螺杆顶部设置有六方套16，六方套16上方通过第二内六角螺钉13安装有轴盖14，轴盖14外侧通过第一内六角螺钉10安装有压盖11，压盖11的的内侧和轴盖14外侧之间设置有O型密封圈12，轴套20底部通过第三内六角螺钉21连接有端盖22，中心轴15与端盖22之间设置有旋转轴唇形密封圈23，端盖22的底面紧贴底盘3的中心支撑处的顶面，底盖通过第四内六角螺钉24安装于底盘3中心底部。