[发明专利]制备规则多孔金属材料的方法和装置

说明书

本发明提供了一种制备规则多孔金属材料的方法和装置，其中，制备规则多孔金属材料的装置包括：振动盘、固定板、第一推板、第二推板和第三推板，振动盘具有平整的堆砌面；固定板的一端固定连接在振动盘的堆砌面上；第一推板能够移动地连接在振动盘上，第一推板的一侧与固定板相接；第二推板能够移动地连接在振动盘上；第三推板能够移动地连接在振动盘上；其中，固定板、第一推板、第二推板及第三推板之间形成的堆砌空间能够逐渐缩小或者逐渐扩大。应用本技术方案能够解决现有技术中存在的无法高效、有序地对形成多孔金属材料的金属单元胞体进行排列和堆砌而导致制备生产效率低下的技术问题。

技术领域

本发明属于板材成型技术领域，更具体地说，是涉及一种制备规则多孔金属材料的方法和装置。

背景技术

中国发明专利申请CN104032157A，该技术方案公开了金属单元胞体的结构构成和将金属单元胞体阵列叠加连接的步骤(即单元胞体的空间堆切和叠加的方式)，同时提出了利用钎焊或胶粘的方式实现制备多孔金属材料的连接方式。但是，要实现该技术方案所述的制备方法来生产多孔金属材料，必须要将数量极为庞大的单元胞体进行排列和堆砌，然后才能进行后续的钎焊或胶粘工序。然而，对于如何能够高效、有序地进行排列和堆砌金属单元胞体这方面的工序操作，该技术方案并没有具体实现方案。

中国发明专利申请CN104625279A，虽然该技术方案能把数量庞大的金属单元胞体有条不紊地逐步组装形成整体的多孔金属材料结构，但该技术方案的实现方法是按点到线，再由线到面，最后再由面到体的方式去排列和堆砌金属单元胞体，生产效率低下，无法满足批量生产使用多孔金属材料的需求。

中国发明专利申请CN105328336A，其技术方案以激光焊接金属单元胞体的方式来制备多孔金属材料。利用该技术方案进行生产制备多孔金属材料，需要对金属单元胞体之间所形成的间隙进行一一激光焊接，生产制备效率明显低下，无法满足批量生产使用多孔金属材料的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制备规则多孔金属材料的方法和装置，以解决现有技术中存在的无法高效、有序地对形成多孔金属材料的金属单元胞体进行排列和堆砌而导致制备生产效率低下的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种制备规则多孔金属材料的装置，包括：振动盘，振动盘具有平整的堆砌面；固定板，固定板的一端固定连接在振动盘的堆砌面上，且固定板的板平面与堆砌面相垂直；第一推板，第一推板能够移动地连接在振动盘上，第一推板的板平面与堆砌面相垂直，第一推板的一侧与固定板相接，第一推板的板平面与固定板的板平面相垂直；第二推板，第二推板能够移动地连接在振动盘上，第二推板的板平面与堆砌面相垂直，第二推板的一侧与第一推板的板平面相接，第二推板的板平面与第一推板的板平面相垂直；第三推板，第三推板能够移动地连接在振动盘上，第三推板的板平面与堆砌面相垂直，第三推板的一侧与第二推板的板平面相接，第三推板的板平面与第二推板的板平面相垂直，且第三推板的板平面与固定板的一侧相接；其中，固定板、第一推板、第二推板及第三推板之间形成的堆砌空间能够逐渐缩小或者逐渐扩大。

进一步地，第一推板驱动连接有第一推动机构，第一推动机构的动力输出方向与固定板的板平面及堆砌面均平行；第二推板驱动连接有第二推动机构，第二推动机构的动力输出方向与第一推动机构的动力输出方向相垂直。

进一步地，固定板的板平面上开有第一导向槽，第一推板的相应侧边上设置有延伸进第一导向槽的第一导向凸柱；第三推板的板平面上开有第二导向槽，固定板的相应侧边上设置有延伸进第二导向槽的第二导向凸柱。

进一步地，第一推板的板平面上开有第三导向槽，第二推板的相应侧边上设置有延伸进第三导向槽的第三导向凸柱。

进一步地，第二推板的板平面上开有第四导向槽，第三推板的对应侧边上设置有延伸进第四导向槽的第四导向凸柱。