[发明专利]气流产生装置、石墨烯分散液及其制备方法有效
| 申请号: | 201710350845.7 | 申请日: | 2017-05-18 |
| 公开(公告)号: | CN108069417B | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
| 发明(设计)人: | 吴定宇;张廷宇;李欣錞;林勃汎 | 申请(专利权)人: | 财团法人纺织产业综合研究所 |
| 主分类号: | C01B32/19 | 分类号: | C01B32/19;C01B32/194;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 马雯雯;臧建明 |
| 地址: | 中国台湾*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 气流 产生 装置 石墨 分散 及其 制备 方法 | ||
1.一种气流产生装置,用于制备石墨烯粉体,包括:
外衬套,具有腔室、进气开口以及出气开口,所述进气开口连通于所述腔室的下方且所述出气开口连通于所述腔室的上方,其中所述腔室具有颈缩部;以及
转动锥子,设置于所述腔室中,所述转动锥子与所述腔室适形,且所述转动锥子与所述腔室的内壁之间具有狭缝间距,其中所述转动锥子包括转动本体以及多条螺纹,所述螺纹自所述转动本体的底部朝向所述转动本体的顶部螺旋地分布在所述转动本体的外表面上,
当所述转动锥子在所述腔室中转动时,通过所述螺纹以及所述狭缝间距产生向上且具有水平方向的分量的气旋。
2.根据权利要求1所述的气流产生装置,其中所述转动锥子的顶面与所述颈缩部的顶面齐平。
3.根据权利要求1所述的气流产生装置,其中所述转动本体包括所述底部、所述顶部以及位于所述底部及所述顶部之间的中部,其中所述转动本体的直径自所述底部至所述顶部依序递减。
4.根据权利要求3所述的气流产生装置,其中所述底部的底面的直径大于所述底部的顶面的直径。
5.根据权利要求4所述的气流产生装置,其中所述中部的底面的直径大于所述中部的顶面的直径,且所述中部的底面的直径等于所述底部的顶面的直径。
6.根据权利要求5所述的气流产生装置,其中所述顶部的底面的直径大于所述顶部的顶面的直径,且所述顶部的底面的直径等于所述中部的顶面的直径。
7.根据权利要求1所述的气流产生装置,其中所述转动锥子的截面呈星芒状。
8.根据权利要求1所述的气流产生装置,其中所述转动锥子的转速范围介于3000rpm至7000rpm。
9.根据权利要求1所述的气流产生装置,其中所述螺纹的数量介于8个至32个。
10.根据权利要求9所述的气流产生装置,其中所述螺纹的数量介于12个至18个。
11.根据权利要求1所述的气流产生装置,其中所述狭缝间距的范围介于0.05毫米至10毫米。
12.根据权利要求11所述的气流产生装置,其中所述狭缝间距的范围介于0.1毫米至1毫米。
13.一种石墨烯分散液的制备方法,包括:
对石墨烯粉体及处理溶剂进行均匀化制程,以形成石墨烯糊料;以及
对所述石墨烯糊料进行薄层化制程,以形成石墨烯分散液,
其中所述石墨烯粉体是使用根据权利要求1至12所述的气流产生装置所制成。
14.根据权利要求13所述的石墨烯分散液的制备方法,其中所述石墨烯粉体的制备方法包括:
对石墨原材进行连续高速往覆压延制程以制成石墨前驱物,所述石墨前驱物具有差排滑移结构;
通过水平方向压缩气流使所述石墨前驱物进行插层反应,以形成石墨烯与气体层间化合物;
通过层间气流压力释放使所述石墨烯与气体层间化合物进行膨胀剥离反应,以形成石墨烯聚集体;以及
使所述石墨烯聚集体在气流中悬浮漂移并相互碰撞,以产生石墨烯粉体。
15.根据权利要求14所述的石墨烯分散液的制备方法,其中所述石墨前驱物中的各层间间距为至
16.根据权利要求14所述的石墨烯分散液的制备方法,其中所述水平方向压缩气流的风速为0.3马赫至1马赫。
17.根据权利要求14所述的石墨烯分散液的制备方法,其中所述水平方向压缩气流的风量为186CMM至619CMM。
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