[发明专利]一种高硅Sip/Al合金复合材料的制备方法有效
申请号: | 201710350779.3 | 申请日: | 2017-05-18 |
公开(公告)号: | CN107058817B | 公开(公告)日: | 2018-07-03 |
发明(设计)人: | 汤文明;张志麒;王斌昊;吴玉程 | 申请(专利权)人: | 合肥工业大学 |
主分类号: | C22C21/02 | 分类号: | C22C21/02;C22C1/05;C22C1/10 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 乔恒婷 |
地址: | 230009 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合金复合材料 高硅 制备 平均热膨胀系数 平均粒径 热导率 粉体 抗弯 淘洗 高性能电子 常压烧结 封装材料 合金粉体 综合性能 滚筒 钢模 高纯 混料 可用 去除 双轴 压制 | ||
1.一种高硅Sip/Al合金复合材料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)淘洗:将Sip粉体在去离子水中超声处理10-20min,随后静置10-20min,将去离子水连同悬浮于其中的细小Sip粉体一起倒掉,重复淘洗3-5次,直至去离子水完全澄清;淘洗后的Sip粉体于150℃保温干燥12h备用;淘洗后的Sip粉体的平均粒径d50为10-50μm;
(2)配料:将淘洗后的Sip粉体与市购的平均粒径d50为5-20um的Al合金粉体按照配比量进行配料;
(3)混料:Sip粉体与Al合金粉体的混合在双轴滚筒混料机上进行,加入直径为5-15mm的ZrO2球作为混料介质,球料比为2:1,辊轴转速为300-400r/min,混料时间为6-8h;
(4)压制成形:向步骤(3)获得的混合粉体中滴加成形剂,在滴加的过程中不断搅拌直至成形剂在混合粉体中均匀分布,随后将获得的混合料填入阴模内壁涂抹硬脂酸锌的钢制模具中,单向施加400-600MPa的轴向压力,保压时间1-5min压制成形;
(5)常压烧结:将步骤(4)获得的压坯放入石英管式烧结炉中常压烧结,烧结温度为660-720℃,烧结时间为1-3h,制备得到高硅Sip/Al合金复合材料;制备的高硅Sip/Al合金复合材料中,Sip的含量为30-50wt%,余量为Al合金;整个常压烧结过程均在流动的99.99vol%高纯氮气保护下进行,氮气的流速为50-100mL/min。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:
步骤(4)中,以100g混合粉体计,所述成形剂是将混合粉体重量2-5g的固体石蜡溶于0.5-1mL液体石蜡中形成的粘稠液体。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:
步骤(5)中,石英管式烧结炉的升温速率设置为5℃/min,试样保温完成后程序控制降温至500℃,降温速率为2-5℃/min,之后随炉冷却至室温。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:
步骤(5)中,烧结温度为680℃。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:
制备的高硅Sip/Al合金复合材料中,Sip的含量为30wt%。
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