[发明专利]一种温拌高粘改性沥青及其制备和应用

说明书

本发明提供一种温拌高粘改性沥青，由以下质量份的原料制成：基质沥青80～90份、乙撑双硬脂酸酰胺0～3份、硬脂酸或硬脂酸盐0～2份、高分子蜡0～1份、苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物3～8份、丁苯橡胶0～2份、橡胶油2～5份、胶粒0～8份、稳定剂0.1～0.3份。本发明提出的温拌高粘改性沥青，在不影响性能指标的同时降低混合料的生产拌和温度，该种温拌高粘改性沥青60℃动力粘度达到100000Pa·s以上，135℃布氏粘度在2000mPa·s以下，降低了高粘沥青混合料所需的拌和温度和压实温度，比热拌沥青混合料的拌和温度降低20～30℃左右，可以降低燃料消耗、减少废气排放，改善施工人员作业环境。

技术领域

本发明属于沥青材料组合物领域，具体涉及一种高粘度改性沥青及其制备的方法。

背景技术

排水路面、彩色路面和海绵城市沥青路面透水铺装对沥青材料粘度具有较高要求，高粘高弹改性沥青需要较高拌和温度和压实温度，在工程应用中需要消耗更多的燃料。

中国专利CN105585854A“一种易于施工的高粘度改性沥青及其制备方法”改善了高粘度改性沥青材料的高低温性能，降低了施工拌和温度，但是该沥青材料动力粘度相对较低，制备工艺复杂。中国专利CN102276993A“一种可用于温拌沥青技术的高粘韧性复合SBR改性沥青及其制备方法”公开了一种烷基缩合物与SBR复合改性沥青技术该技术改善了沥青材料的粘韧性和韧性，但沥青材料的动力粘度和布氏粘度没有改进。作为道路施工材料，市场上需要的是综合性能均有提高的高性能沥青。

高粘度沥青与矿料具有较强的粘结性，显著提高沥青混合料的抗剥落能力和抗水损害性能，同时具有优良的低温柔软性，可以抵御低温裂缩和弯曲形变疲劳裂缝的产生。高粘度沥青在排水式路面和重交通路面应用较为普遍。高粘沥青的生产和制备工艺在我国已经趋于成熟，但是绝大部分高粘沥青混合料都采用热拌工艺生产，且由于沥青的高粘度，拌和、运输及摊铺对于温度的要求更苛刻。热拌沥青混合料在生产拌和中由于温度较高通常情况下达到160～180℃，在加热过程中将消耗大量燃料，同时释放出较多的CO₂等废气，增大环境负担的同时降低施工环境的质量，影响施工人员身体健康，另外，鉴于其对于温度的需求，对施工季节也有要求，秋季以后，环境温度较低，基本无法施工作业，影响施工进度。

温拌高粘改性沥青具有优良的高低温性能，同时能降低沥青混合料拌和温度和压实温度，降低工程造价，延长施工季节，符合我国可持续发展战略，具有广泛的推广价值和应用前景。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对现有技术存在的不足之处，提供一种温拌高粘改性沥青。

本发明的另一目的是提出所述温拌高粘改性沥青的制备方法。

本发明的第三个目的是提出含有所述温拌高粘改性沥青的混合料及其应用。

实现本发明上述目的的技术方案为：

一种温拌高粘改性沥青，由以下质量份的原料制成：基质沥青80～90份、乙撑双硬脂酸酰胺0～3份、硬脂酸或硬脂酸盐0～2份、高分子蜡0～1份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)3～8份、丁苯橡胶(SBR)0～2份、橡胶油2～5份、胶粒0～8份、稳定剂0.1～0.3份。。

所述的温拌高粘改性沥青，优选地由以下质量份的原料制成：基质沥青80～90份、乙撑双硬脂酸酰胺1～3份、硬脂酸或硬脂酸盐0.5～2份、高分子蜡0.2～0.8份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)3～8份、丁苯橡胶(SBR)1～2份、橡胶油2～5份、胶粒5～8份、稳定剂0.1～0.3份。

其中，所述SBS接枝共聚物为SBS与单体接枝共聚得到的线型或星型苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种或两种。

其中，所述SBR为苯乙烯和丁二烯两种单体聚合而成的胶粉状物质。

进一步地，所述胶粒为脱硫橡胶粉经活化和机械造粒所得。