[发明专利]降低高温合金单晶铸件再结晶倾向性的复合模壳制备方法

权利要求书

1.一种降低高温合金单晶铸件再结晶倾向性的复合模壳制备方法，其特征是，包括以下步骤：

第1步，进行蜡模压制；

第2步，分别配制面层涂料、过渡层涂料、中间层涂料和背层涂料；

第3步，将第1步中制成的蜡模依次浸入第2步制得的面层涂料、过渡层涂料、中间层涂料和背层涂料中并撒砂，制成型壳模型；

第4步，对第3步中制成的型壳模型进行蒸气脱蜡处理；

第5步，将第4步中经过脱蜡处理的型壳在高温炉中进行焙烧后即得到所需要的复合型壳；

第2步中，根据以下步骤进行涂料配制：

（1）用电熔刚玉粉、硅溶胶粘结剂、润湿剂和消泡剂配制面层涂料，电熔刚玉粉和硅溶胶粘结剂的重量比例范围为3～4：1，润湿剂和消泡剂比例为硅溶胶体积的0.4～0.6%，保证料浆粘度在30～35秒；

（2）用电熔刚玉粉和硅溶胶粘结剂配制过渡层涂料，电熔刚玉粉和硅溶胶粘结剂的重量比例为2～3：1，粘度在20～22秒；

（3）用熔融石英粉和硅溶胶粘结剂配制中间层涂料，电熔刚玉粉和硅溶胶粘结剂的重量比例为1～1.5：1，粘度在10～12秒；

（4）用电熔刚玉粉和硅溶胶粘结剂配制背层涂料，电熔刚玉粉和硅溶胶粘结剂的重量比例为1～1.5：1，粘度在10～12秒；

第3步中，根据以下步骤进行涂料涂挂与撒砂：

（1） 将第1步制得的蜡模清洗干净后完全浸入第2步中制得的面层涂料后提出，在其表面均匀撒上电熔刚玉砂后，进行干燥处理制得第一层型壳模型；

（2）将干燥的第一层型壳模型完全浸入第2步中制得的过渡层涂料后提出，在其表面均匀撒上电熔刚玉砂后，进行干燥处理制得第二层型壳模型；

（3）将干燥的第二层型壳模型完全浸入第2步中制得的中间层涂料后提出，在其表面均匀撒上电熔刚玉砂后，进行干燥处理制得第三层型壳模型，再经过一次相同处理后得到第四层型壳模型；

（4）将干燥的第四层型壳模型完全浸入第2步中制得的背层涂料后提出，在其表面均匀撒上电熔刚玉砂后，进行干燥处理制得第五层型壳模型，再经过一次相同处理后得到第六层型壳模型；

（5）将干燥的第六层型壳模型浸入第2步中制得的背层涂料后提出，干燥后制成所需的型壳模型。

2.根据权利要求1所述的降低高温合金单晶铸件再结晶倾向性的复合模壳制备方法，其特征是，熔融石英粉或电熔刚玉粉的粒度为320目，电熔刚玉砂的粒度为16～100目。

3.根据权利要求1所述的降低高温合金单晶铸件再结晶倾向性的复合模壳制备方法，其特征是，第4步中，蒸气脱蜡的釜压力为0.5～0.7MPa，脱蜡时间为10～20分钟。

4.根据权利要求1所述的降低高温合金单晶铸件再结晶倾向性的复合模壳制备方法，其特征是，第5步中，根据以下步骤进行焙烧：保持焙烧温度为800～850摄氏度，并保温1～5h，最后炉冷到小于200摄氏度出炉即得复合模壳。