[发明专利]一种耐高温水性芳纶涂布锂离子电池隔膜及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温水性芳纶涂布锂离子电池隔膜，包括一侧或者两侧膜面粘附有涂覆浆料的基膜，其特征在于，所述涂覆浆料按质量百分比计，包括纳米芳纶粉末5-25%，丙烯酸胶黏剂3-10%，氟碳表面活性剂和纤维素醚类分散剂1-5%，琼胶素0.02-0.05%，邻苯二甲酸二酯0.03-0.1%，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯0.03-0.1%，余量为去离子水，控制氟碳表面活性剂和纤维素醚类分散剂的比例为3:1。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温水性芳纶涂布锂离子电池隔膜，其特征在于，所述的基膜为PP隔膜、PE隔膜、无纺布或者纤维。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温水性芳纶涂布锂离子电池隔膜，其特征在于，所述的氟碳表面活性剂选自全氟烷基醚醇胺盐、全氟烷基醚季铵盐、全氟烷基醚羧酸钾中的一种或两种以上组合，纤维素醚类分散剂选自纤维素烷基醚、纤维素羟烷基醚中的一种或两种以上组合。

4.如权利要求1所述的耐高温水性芳纶涂布锂离子电池隔膜的制备方法，该制备方法借助涂覆装置来实施，涂覆装置包括依次设置的基膜放卷轴（1）、涂胶辊（2）、加热烘干机构和收卷轴（8），基膜放卷轴（1）上缠绕有基膜，基膜一端伸出基膜放卷轴（1）并卷绕在收卷轴（8）上，涂胶辊（2）表面设置有涂覆浆料，利用上述结构的涂覆装置来进行耐高温水性芳纶涂布锂离子电池隔膜的制备，其特征在于，包括以下步骤：

A、基膜放卷：通过基膜放卷轴（1）释放基膜，基膜向收卷轴（8）方向移动，基膜放卷轴（1）对基膜的放卷张力为5-40N；

B、基膜涂布：通过涂胶辊（2）在基膜的一侧或两侧进行涂胶，形成涂布隔膜；

C、烘烤定型：将上述B得到的涂布隔膜进入加热烘干机构，输送经过加热烘干机构的时间为0.5min-2min，涂布隔膜在加热干燥机构中的张力保持在5-20N，隔膜干燥定型，得到耐高温水性芳纶涂布隔膜成品；

D、成品收卷：通过收卷轴（8）对耐高温水性芳纶涂布隔膜成品进行收卷，收卷的张力为1-15N。

5.根据权利要求4所述的耐高温水性芳纶涂布锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于：所述的步骤C中，加热烘干机构包括依次相连的三个烘箱，三个烘箱布置为竖向的拐角形状，耐高温水性芳纶涂布隔膜依次经过三个烘箱进行干燥定型，三个烘箱的温度依次设定为50-60℃、60-70℃以及50-60℃，三个烘箱中均设置有进风风机和排风风机，三个烘箱中的进、排风频率设定为12-25HZ。

6.根据权利要求4所述的耐高温水性芳纶涂布锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于：所述的步骤A中，基膜放卷轴（1）和涂胶辊（2）之间依次设置有张力检测辊（3）、张紧辊（4）、转向辊（5）。

7.根据权利要求4所述的耐高温水性芳纶涂布锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于：在涂胶辊（2）和烘干机构之间设置有匀化辊（6）。

8.根据权利要求4所述的耐高温水性芳纶涂布锂离子电池隔膜的制备方法，其特征在于：所述的步骤D中，所述的加热烘干机构和收卷轴（8）之间还增设有展平辊（7），展平辊（7）将加热后的芳纶涂布隔膜成品进行展平，经过展平后的耐高温水性芳纶涂布隔膜成品通过收卷轴（8）进行收卷。