[发明专利]机电控制的配电箱用支撑装置在审
申请号: | 201710348425.5 | 申请日: | 2017-05-17 |
公开(公告)号: | CN107069475A | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 梁波 | 申请(专利权)人: | 泸州博金机电设备有限公司 |
主分类号: | H02B1/50 | 分类号: | H02B1/50;H02B1/46 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙)51220 | 代理人: | 马碧娜 |
地址: | 646000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机电 控制 配电箱 支撑 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种调高机构,具体涉及机电控制的配电箱用支撑装置。
背景技术
动力配电柜,是配电柜的一种。配电柜分动力配电柜和照明配电柜,是配电系统的末级设备。配电柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。配电柜故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。配电柜借测量仪表可显示运行中的各种参数,还可对某些电气参数进行调整,对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。配电柜常用于各发、配、变电所中。
由于配电柜内含有几十上百组电开关和导线,为了提高配电柜的安全性,配电柜在制作以及安装过程中需要注意一下几个点:
1)配电柜应用不可燃材料制作;
2)触电危险性小的生产场所和办公室,可安装开启式的配电板;
3)触电危险性大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所,应安装封闭式箱柜;
4)有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所,必须安装密闭式或防爆型的电气设施;
5)配电柜各电气元件、仪表、开关和线路应排列整齐,安装牢固,操作方便;柜(箱)应内无积尘、积水和杂物;
6)落地安装的柜底面应高出地面50~100mm;操作手柄中心高度一般为1.2~1.5m;柜前方0.8~1.2m的范围内无障碍物;
7)保护线连接可靠;
8)柜以外不得有裸带电体外露;必须装设在柜(箱)外表面或配电板上的电气元件,必须有可靠的屏护。
上述中,落地安装的柜底面应高出地面50~100mm,实际安装时,会根据安装场所以及配电柜自身的尺寸,选择其合适的安装位置,因此,不同情况下的配电柜所需安装高度不同。传统的配电柜安装中,通过人工抬高配电柜来进行配电柜的安装,这种安装方法不仅加大了工人劳动强度,且工人在抬起配电柜时,会产生一定晃动,对配电柜的固定部位的螺纹产生损伤,且工人抬起配电柜时,施力不稳定,容易使配电柜安装高度和所需安装高度产生差别。
发明内容
本发明目的在于提供机电控制的配电箱用支撑装置,解决通过人工抬高配电柜来进行配电柜的安装方法,不仅加大了工人劳动强度、对配电柜的固定部位的螺纹产生损伤,且工人抬起配电柜时,施力不稳定,容易使配电柜安装高度和所需安装高度产生差别的问题。
本发明通过下述技术方案实现:
机电控制的配电箱用支撑装置,包括固定板、升降板、伸缩装置、驱动装置和控制器,所述升降板位于固定板的上方,所述伸缩装置位于固定板和升降板之间,调整伸缩装置的外伸长度,能使升降板靠近或远离固定板;
在升降板上远离固定板的板面上设置有夹板,所述夹板有两个,一个位于升降板此板面的一端,另一个位于升降板此板面的另一端,且夹板均与驱动装置连接,所述驱动装置驱动夹板彼此靠近或远离;
所述控制器分别与驱动装置的电机Ⅰ以及伸缩装置的电机Ⅱ连接,并控制电机Ⅰ和电机Ⅱ的输出功率。控制器可采用单片机或者AEM处理器,当控制器为单片机时,其型号优选因特尔单片机80C51H。伸缩装置可以采用气压缸、液压缸或者连杆机构。
将本发明放置在需要安装电气柜的墙壁周围,且使夹板和墙壁垂直,再将待安装的电气柜放置在升降板上,且位于夹板之间,然后启动控制器,使夹板彼此靠近,直至夹板夹持住电气柜;再使伸缩装置收缩,以使电气柜移动到需要安装的高度,然后进行电气柜的安装。这样,相对于传统的通过人工抬高配电柜来进行配电柜的安装方法来说,不仅降低了工人劳动强度、避免了对配电柜的固定部位的螺纹产生损伤,且升降配电柜时,施力稳定,使配电柜实际安装高度和所需安装高度产生一致。
进一步地,所述驱动装置包括螺杆以及与控制器连接的电机Ⅰ,在夹板上靠近升降板的一端均设置有驱动块,在升降板上远离固定板的板面上设置有螺杆槽,所述螺杆槽的轴线与夹板的移动轨迹平行,所述螺杆位于螺杆槽中,且螺杆的轴线平行于夹板的移动轨迹;
所述螺杆的一端与一个夹板的驱动块螺纹连接,螺杆的另一端与另一个夹板的驱动块螺纹连接,且螺杆两端的螺旋线的旋向相反,电机Ⅰ驱动螺杆沿自己轴线转动,使夹板彼此靠近或远离,控制器控制电机Ⅰ的输出功率。
进一步地,在夹板上靠近升降板的一端均设置有导向块,在升降板上远离固定板的板面上设置有导向槽,所述导向槽的延伸轴线平行于夹板的移动轨迹,所述导向块位于导向槽中,并沿导向槽的延伸轴线移动。
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