[发明专利]一种无花果高效烘干装置在审
申请号: | 201710347883.7 | 申请日: | 2017-05-17 |
公开(公告)号: | CN107183754A | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
发明(设计)人: | 沈海清;汪良驹;殷一文;张兆军;陈正燕 | 申请(专利权)人: | 滨海康之源生态农业发展有限公司 |
主分类号: | A23N12/08 | 分类号: | A23N12/08;A23N12/12 |
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地址: | 224500 江苏省盐城市滨*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无花果 高效 烘干 装置 | ||
技术领域
本发明涉及无花果成产技术领域,尤其涉及一种无花果高效烘干装置。
背景技术
无花果属新兴浆果树种,果实皮薄无核,果肉松软,风味甘甜,具有很高的营养价值。我国近20年来无花果栽培及产业规模发展很快,鲜果产量急剧增加,但无花果果实皮薄,果肉松软,保鲜时间短,极不耐贮藏。目前在无花果生产过程中,需要对无花果进行干燥处理,现有的用于无花果的烘干装置结构复杂,使用性能较为单一,且自动化程度低,人工投入的成本较高,实际操作过程中存在一定的局限性,因此,我们提出了一种无花果高效烘干装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种无花果高效烘干装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种无花果高效烘干装置,包括固定座和装置本体,所述固定座固定安装于装置本体的底端,所述装置本体为空腔结构,所述装置本体的底端安装有支撑架,所述支撑架上设有传送机构,其中传送机构包括传送带、转动轴和转动电机,传送带套设于转动轴外,传送带上开设有多组直线排列的条形烘干口,转动轴为若干个,转动轴转动安装于支撑架的顶部,且转动轴与转动电机的输出轴连接,转动电机通过螺钉安装于支撑架的一侧外壁上,所述支撑架的顶端还安装有多个水平设置的固定板,固定板与转动轴交错设置,所述固定板的顶端安装有加热器,其中加热器位于传送带之间,且加热器还与条形烘干口相对应,所述装置本体的顶端一侧安装有进料斗,所述进料斗的底端连接有竖直设置的导料管,且导料管位于装置本体内,导料管还位于传送带的顶部一侧,所述装置本体远离进料斗的一侧开设有出料口。
优选的,所述装置本体靠近出料口的一侧底端还安装有放置架,其中放置架为倾斜式结构,且放置架位于支撑架的一侧。
优选的,所述放置架的一端与传送带相对应,且放置架靠近支撑架的一侧所处水平高度大于放置架靠近出料口的一侧所处水平高度。
优选的,所述导料管的外侧壁与装置本体的内壁之间还固定连接有水平设置的加固杆,其中加固杆为一到六个,且等距离间隔设于导料管远离出料口的一侧。
优选的,所述装置本体的顶端一侧开设有固定孔,其中进料斗的一端通过固定孔延伸至装置本体内,进料斗外还套设有固定环,固定环位于装置本体的顶部,且固定环的外径大于固定孔的宽度。
本发明的有益效果是:通过导料管将进料斗内的无花果引至传送机构上,利用转动电机带动转动轴转动,进而带动传送带将无花果朝向出料口的方向输送,并配合加热器产生的热量从条形烘干口处对无花果进行高效烘干,一方面实现一边传送一边干燥,且烘干效果好,另一方面降低人工操作成本,有效提高无花果生产效率,本发明设计合理,操作简单,实现一边传送一边干燥,且烘干效果好,降低人工操作成本,有效提高无花果生产效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种无花果高效烘干装置的侧视结构示意图;
图2为本发明提出的一种无花果高效烘干装置的部分俯视结构示意图。
图中:1固定座、2装置本体、3支撑架、4传送带、5转动轴、6转动电机、7进料斗、8导料管、9加固杆、10出料口、11放置架、12条形烘干口、13固定板、14加热器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种无花果高效烘干装置,包括固定座1和装置本体2,固定座1固定安装于装置本体2的底端,装置本体2为空腔结构,装置本体2的底端安装有支撑架3,支撑架3上设有传送机构,其中传送机构包括传送带4、转动轴5和转动电机6,传送带4套设于转动轴5外,传送带4上开设有多组直线排列的条形烘干口12,转动轴5为若干个,转动轴5转动安装于支撑架3的顶部,且转动轴5与转动电机6的输出轴连接,转动电机6通过螺钉安装于支撑架3的一侧外壁上,支撑架3的顶端还安装有多个水平设置的固定板13,固定板13与转动轴5交错设置,固定板13的顶端安装有加热器14,其中加热器14位于传送带4之间,且加热器14还与条形烘干口12相对应,装置本体2的顶端一侧安装有进料斗7,进料斗7的底端连接有竖直设置的导料管8,且导料管8位于装置本体2内,导料管8还位于传送带4的顶部一侧,装置本体2远离进料斗7的一侧开设有出料口10。
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