[发明专利]横向结构LED及其制备方法在审
申请号: | 201710347694.X | 申请日: | 2017-05-17 |
公开(公告)号: | CN107170858A | 公开(公告)日: | 2017-09-15 |
发明(设计)人: | 刘晶晶 | 申请(专利权)人: | 厦门科锐捷半导体科技有限公司 |
主分类号: | H01L33/00 | 分类号: | H01L33/00;H01L33/34;H01L21/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 361021 福建省厦门市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 横向 结构 led 及其 制备 方法 | ||
1.一种横向结构LED的制备方法,其特征在于,包括:
(a)选取SOI衬底;
(b)在所述SOI衬底上生长Ge外延层;
(c)对所述Ge外延层进行晶化处理形成晶化Ge层;
(d)在所述晶化Ge层上生长制作脊状Ge-Sn合金层;
(e)在所述脊状Ge-Sn合金层中制作N型Ge-Sn合金层及P型Ge-Sn合金层;
(f)制作电极以完成所述LED的制备。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(b)包括:
(b1)在275℃~325℃温度下,利用CVD工艺在所述SOI衬底上生长Ge籽晶层;
(b2)在500℃~600℃温度下,利用CVD工艺在在所述Ge籽晶层上生长Ge主体层以形成所述外延层;
(b3)利用CVD工艺在所述Ge主体层上生长第一保护层。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(c)包括:
(c1)将包括所述SOI衬底、所述Ge外延层的整个材料加热至700℃;
(c2)利用激光再晶化工艺,对所述整个材料进行晶化处理;
(c3)利用干法刻蚀工艺,刻蚀所述第一保护层,得到所述晶化Ge层。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述激光再晶化工艺中激光波长为808nm,激光光斑尺寸为10mm×1mm,激光功率为1.5kW/cm2,激光移动速度为25mm/s。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(d)包括:
(d1)在H2氛围中,以SnCl4和GeH4分别作为Sn和Ge源,掺Sn组分为8%,掺Ge组分为92%,生长所述Ge-Sn合金层。
(d2)利用干法刻蚀工艺,刻蚀部分区域的所述Ge-Sn合金层形成所述脊状Ge-Sn合金层。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(e)包括:
(e11)在所述脊状Ge-Sn合金层上生长第二保护层;
(e12)利用干法刻蚀工艺,刻蚀所述第二保护层的指定区域,在所述脊状Ge-Sn合金层表面形成第一待掺杂区域;
(e13)利用离子注入工艺,在所述第一待掺杂区域注入P离子,形成所述N型Ge-Sn合金层;
(e14)对包括所述N型Ge-Sn合金层的整个材料进行退火处理,然后利用干法刻蚀工艺,刻蚀掉所述第二保护层。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(e)还包括:
(e21)在所述脊状Ge-Sn合金层上生长第三保护层;
(e22)利用干法刻蚀工艺,刻蚀所述第三保护层的指定区域,在所述脊状Ge-Sn合金层表面形成第二待掺杂区域;
(e23)利用离子注入工艺,在所述第二待掺杂区域注入B离子,形成P型Ge-Sn合金层;
(e24)对包括所述P型Ge-Sn合金层的整个材料进行退火处理,然后利用干法刻蚀工艺,刻蚀掉所述第三保护层。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(f)包括:
(f1)在所述脊状Ge-Sn合金层、所述N型Ge-Sn合金层及所述P型Ge-Sn合金层表面生长钝化层;
(f2)利用干法刻蚀工艺,刻蚀所述钝化层的指定区域,形成金属接触孔;
(f3)利用电子束蒸发工艺,在所述金属接触孔区域生长Cr-Au合金层作为电极,以完成所述LED的制备。
9.一种直接带隙Ge-Sn合金横向结构脊状波导型LED,其特征在于,包括SOI衬底、晶化Ge层、脊状Ge-Sn合金层、N型Ge-Sn合金层、P型Ge-Sn合金层、Cr-Au合金电极及钝化层;其中,所述LED由权利要求1~8任一项所述的方法制备形成。
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