[发明专利]一种耐荷重强的耐火砖

权利要求书

1.一种耐荷重强的耐火砖，其特征在于，由以下重量份组份制备而成：硅藻土100～120份、陶瓷砂60～80份、硅微粉25～30份、氧化钨6～10份、氮化硅6～8份、碳化硼16～20份、ABS树脂30～40份、高密度聚乙烯树脂20～25份、锆酯酸偶联剂1～2份、过氧化二异丙苯0.6～0.8份、二氧化硅气凝胶10～15份、分散剂1～2份、粘合剂6～10份、水350～450份、耐火浸渍液100～200份。

2.根据权利要求1所述的耐荷重强的耐火砖，其特征在于，所述粘合剂为沥青或高岭土水泥。

3.根据权利要求1或2所述的耐荷重强的耐火砖，其特征在于，所述耐火浸渍液由以下重量份组份混合而成：纳米级蛭石粉50～60份、磷酸铝粘结剂10～15份、钛白粉6～8份、液态硬化剂0.4～0.8份、水300～400份。

4.一种如权利要求1所述的耐荷重强的耐火砖的制备方法，包括以下步骤：

（1）将硅藻土、陶瓷砂分别研磨、过筛，然后混合煅烧得到煅烧料；

（2）将ABS树脂、高密度聚乙烯树脂、过氧化二异丙苯、二氧化硅气凝胶、分散剂混匀并送入螺杆造粒机制成塑料粒子；

（3）将煅烧料、塑料粒子与硅微粉、氧化钨、氮化硅、碳化硼、钛酯酸偶联剂混匀后加热至250 ℃～300 ℃保持2～3小时得到初级料；

（4）向初级料中加入水、粘合剂并充分搅拌制成可流动的泥浆状料液；

（5）将泥浆状料液注入模具浇注成砖坯，然后干燥并装入窑炉中煅烧制成耐火砖半成品；

（6）在耐火砖半成品表面喷涂耐火浸渍液，并置于鼓风环境中干燥得到耐火砖。

5.根据权利要求4所述的耐荷重强的耐火砖的制备方法，其特征在于，步骤（1）中过筛所用筛网的规格为 1200～1500目，煅烧温度为550 ℃～650 ℃，煅烧时间2～3小时。

6.根据权利要求 4所述的耐荷重强的耐火砖的制备方法，其特征在于，步骤（5）中的煅烧温度为1200 ℃～1300 ℃，煅烧时间2～3小时。

7.根据权利要求4所述的耐荷重强的耐火砖的制备方法，其特征在于，步骤（6）中的耐火浸渍液的pH值为6.5～6.8，喷涂密度为0.8 mL/cm²～1.2 mL/cm²。

8.根据权利要求4所述的耐荷重强的耐火砖的制备方法，其特征在于，步骤（6）中的干燥温度为130 ℃～150 ℃，干燥时间60 ～90 分钟，空气流动速度3 m/s～5 m/s。