[发明专利]一种360度喷砂喷头

说明书

本发明涉及一种360度喷砂喷头，包括喷枪壳体、支架、喷头和螺杆，喷枪壳体两端开口，一端为砂子进入端，一端为砂子喷出端，喷头设置在喷枪壳体的砂子喷出端，喷头与喷枪壳体的砂子喷出端形成圆环形的砂子喷出环，用于实现360度喷砂，支架设置在喷枪壳体内，螺杆穿过喷头连接在支架上，支架上设有容纳砂子通过的通孔，喷头的中轴线与喷枪壳体的中轴线为同一轴线。在喷头与支架之间的螺杆上套设有隔套。喷头为锥形结构，这样使得所述圆环形的砂子喷出环沿砂子喷出方向，直径逐渐变小。与现有技术相比，本发明为360度喷砂，无需管材旋转就能将其内表面清洁干净，可以去除管材内壁氧化皮，使管材符合内喷涂条件。

技术领域

本发明涉及一种喷砂装置，尤其是涉及一种360度喷砂喷头。

背景技术

随着油田的开发，在进行石油、天然气等的勘探和生产过程中，由于地质结构复杂，井下环境十分恶劣，因此在进行钻探的过程中也开发了适应复杂环境的石油管材，如电子钻杆，加重钻杆等；此类钻杆在内表面处理时，管材不易转动，用传统的内表面喷砂喷头不能满足内表面处理要求。

中国专利CN105215862A公开了一种钢管内外表面喷砂装置，包括内喷砂装置、外喷砂装置、以及驱动装置；所述内喷砂装置包括第一机架、内喷砂喷头、以及旋转接头；所述外喷砂装置包括圆形的第二机架、外喷砂喷头、以及连接各喷砂喷头的环形管，所述环形管上设置有用于连接喷砂机出砂管的管接头。当需要对钢管内表面和外表面进行喷砂时，将第一机架放置在钢管内孔中，将第二机架套在钢管外，第一行走轮和第二行走轮分别置于钢管的内、外表面上，将旋转接头和管接头分别与喷砂机的砂子输出管连接，利用驱动装置驱动行走轮沿钢管轴向移动，并利用第一电机驱动内喷砂喷头旋转，即能实现对钢管内、外表面的喷砂作业，工作效率高，劳动强度低。

上述专利中，内喷砂喷头需要由旋转机构带动旋转来实现360度喷砂，结构设置复杂，不能自行实现360度喷砂。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种360度喷砂喷头。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种360度喷砂喷头，包括喷枪壳体、支架、喷头和螺杆，所述的喷枪壳体两端开口，一端为砂子进入端，一端为砂子喷出端，所述的喷头设置在喷枪壳体的砂子喷出端，所述的喷头与喷枪壳体的砂子喷出端形成圆环形的砂子喷出环，用于实现360度喷砂，所述的支架设置在喷枪壳体内，所述的螺杆穿过喷头连接在支架上，所述的支架上设有容纳砂子通过的通孔，所述的喷头的中轴线与喷枪壳体的中轴线为同一轴线。

所述的螺杆一端连接在支架上，另一端伸出喷头外侧，并与螺母连接，所述的螺母与螺杆实现喷头与喷枪壳体的固定。

在喷头与支架之间的螺杆上套设有隔套。

所述的隔套采用金属或陶瓷材质。隔套起到喷头定位作用，防止喷头向内缩进，确保出砂量。

所述的喷头采用碳化硼材质。

所述的支架的作用是确保喷头在喷枪壳体的中心位置。

所述的喷头为锥形结构，这样使得所述圆环形的砂子喷出环沿砂子喷出方向，直径逐渐变小，这种结构设置的好处在于，在高压空气维持稳定的情况下，砂子出口逐渐缩小，使得砂子有更强的冲击速度，对于管材内壁的冲击力更大，喷砂效果更好。

喷砂处理时，砂子通过高压空气的作用，从喷枪壳体穿过支架空间，经喷头弹射到管材的内壁，进行管材内壁氧化皮清洁、抛光；由于喷头与喷枪壳体的砂子喷出端形成圆环形的砂子喷出环，所以砂子呈360度喷射状态喷出，对石油管材内表面进行喷砂。

实际喷砂操作时，喷头进入管材后，后退时进行喷砂，由于为360度喷砂，无需管材旋转就能将其内表面清洁干净，应用于石油管材内表面喷砂时，可以去除管材内壁氧化皮，使管材符合内喷涂条件。