[发明专利]一种全自动清废模切机

说明书

本发明公开了一种全自动清废模切机，包括清废顶模和清废联动装置，所述清废顶模包括顶模固定块、顶针模、水平限位卡槽、竖直限位卡块、固定辅助卡块、旋紧螺栓，所述清废联动装置包括机架、上模固定板、检测导轨、电动滑板、模孔检测头、升降导轨、下模联动板、清废联动板、控制中枢、电动滑块。本发明能够使模切机工作的过程中，实时对模切孔的废屑堆积情况进行检测，并在需要的情况下对清废装置进行联动清除废料，使清废顶模在模切机工作的过程中同步顶入模切孔内顶出废料，有效保证了模切孔的通畅，保证了模切孔的良好工作状况，结构合理，利于提升模切后的产品品质。

【技术领域】

本发明涉及印刷设备的技术领域，特别是一种全自动清废模切机的技术领域。

【背景技术】

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，是一种纸包装和印刷后道机械设备。主要用于纸板、瓦楞纸板、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业等。模切机利用钢刀、五金模具、钢线、铜版、铅版或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。在模切机工作的过程中，模切孔会不断产生模切废料，一旦堆积就会影响后续模切作业，导致模切不彻底甚至模切错位。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种全自动清废模切机，能够使模切机工作的过程中，实时对模切孔的废屑堆积情况进行检测，并在需要的情况下对清废装置进行联动清除废料，使清废顶模在模切机工作的过程中同步顶入模切孔内顶出废料，有效保证了模切孔的通畅，保证了模切孔的良好工作状况，结构合理，利于提升模切后的产品品质。

为实现上述目的，本发明提出了一种全自动清废模切机，包括清废顶模和清废联动装置，所述清废顶模包括顶模固定块、顶针模、水平限位卡槽、竖直限位卡块、固定辅助卡块、旋紧螺栓，所述顶模固定块顶部安装有顶针模，所述顶模固定块底部设置有水平限位卡槽，所述水平限位卡槽底部连接有竖直限位卡块，所述竖直限位卡块内穿插设置有旋紧螺栓，所述竖直限位卡块底部通过旋紧螺栓与固定辅助卡块相连；所述清废联动装置包括机架、上模固定板、检测导轨、电动滑板、模孔检测头、升降导轨、下模联动板、清废联动板、控制中枢、电动滑块，所述机架上部设置有上模固定板，所述上模固定板底部连接有若干升降导轨，所述上模固定板的外侧下方对称设置有两根检测导轨，所述电动滑板安装在检测导轨上，所述电动滑板底部设置有若干模孔检测头，所述下模联动板设置在电动滑板下方，所述下模联动板通过电动滑块安装在升降导轨上，所述清废联动板设置在下模联动板下方，所述清废联动板通过电动滑块安装在升降导轨上，所述控制中枢设置在上模固定板顶部。

作为优选，所述顶模固定块的顶部均匀并排设置有多个顶针安装孔，所述顶针模安装在顶针安装孔内，所述顶针模和顶针安装孔的连接方式为可拆卸式。

作为优选，所述顶针模的上部形状为顶部逐渐收缩的圆锥形，所述顶针模的中部形状为光滑圆柱形，所述顶针模的底部设置有限位固定螺母。

作为优选，所述水平限位卡槽水平设置在顶模固定块的底部，所述水平限位卡槽的开口处设置有两个左右对称的防脱内卡耳。

作为优选，所述顶模固定块可绕竖直限位卡块沿水平方向旋转，所述竖直限位卡块的顶部设置有上限位卡扣，所述固定辅助卡块的顶部设置有与上限位卡扣对应的下限位卡扣，所述旋紧螺栓可调节上限位卡扣和下限位卡扣之间的卡接距离。

作为优选，所述检测导轨水平设置，所述检测导轨的长度大于上模固定板的最大长度，所述检测导轨之间的宽度距离大于下模联动板的宽度，所述电动滑板的两端分别与两根检测导轨相连，所述模孔检测头的数量有多个，所述模孔检测头均匀分布在电动滑板底部。

作为优选，所述控制中枢分别与电动滑板、模孔检测头、电动滑板一一相连。

作为优选，所述升降导轨的数量至少有四根，所述升降导轨均匀竖直分布在下模联动板的边缘，所述上模固定板、检测导轨、电动滑板、下模联动板、清废联动板互相平行设置。