[发明专利]一种泵用高性能聚四氟乙烯材料在审
申请号: | 201710346124.9 | 申请日: | 2017-05-17 |
公开(公告)号: | CN107345039A | 公开(公告)日: | 2017-11-14 |
发明(设计)人: | 凤元军 | 申请(专利权)人: | 安徽绿环泵业有限公司 |
主分类号: | C08L27/18 | 分类号: | C08L27/18;C08L69/00;C08K13/02;C08K5/54;C08K5/101;C08K5/3492;C08K3/16;C08K3/24;C08K3/26 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 泵用高 性能 聚四氟乙烯 材料 | ||
技术领域
本发明属于泵密封材料制作领域,具体涉及一种泵用高性能聚四氟乙烯材料。
背景技术
垫片是离心泵静密封的根本元件,垫片的选型要根据泵的介质、温度、压力和腐化性等因素决定。当温度和压力不高时个别选用非金属密封垫片;中压低温时,选用非金属与金属组合垫片。非金属垫片在泵上利用最为广泛,其材料分别为纸、橡胶和聚四氟乙烯,其中聚四氟乙烯具有相当高的化学稳定性,能耐许多腐蚀性介质的侵蚀,强酸、强碱、强氧化剂、油脂、酮、醚、醇等即使在高温下对它也不起作用,因此其得到了更为广泛的应用。但是聚四氟乙烯材料在负荷长期作用下,蠕变较大,易发生冷流现象,因此急需一种提升聚四氟乙烯材料性能的方法。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种泵用高性能聚四氟乙烯材料。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种泵用高性能聚四氟乙烯材料,由以下重量份的组分制成:聚四氟乙烯70-75份、甲基三氯硅烷16-20份、间三氟甲基苯甲酸甲酯8-12份、聚碳酸酯10-15份、苯三聚氰二胺5-8份、菱锌矿14-17份、氟化钙12-15份、高铅酸钙2-4份,制备方法包括以下操作步骤:(1)将聚四氟乙烯、聚碳酸酯加入高速搅拌机中,搅拌30-40min后过80-100目筛;(2)菱锌矿、氟化钙、高铅酸钙混合后粉碎过120-140目;(3)将步骤(1)和步骤(2)所得的粉末混合后,再向其中加入甲基三氯硅烷、间三氟甲基苯甲酸甲酯、苯三聚氰二胺,继续搅拌混合均匀后,倒入密封垫片的模具中,在液压机上保压成型,制得2-3mm的密封垫片胚料;(4)将密封垫片胚料放入烧结炉中,以200℃/h的升温速度将炉中的温度升至415℃,保温4-5小时后,最后以30℃/h的降温速率将炉中的温度降至200℃后,让其自然降温,制得成品。
具体地,所述高铅酸钙中有效成分含量为98.5%。
具体地,上述步骤(3)中液压机施加的压力为25MPa,保压的时间为20min。
本发明的有益效果是:
本发明中制备聚四氟乙烯密封垫片的工艺步骤简单,能耗小,制得的四氟乙烯密封垫片抗蠕变性能好、不易发生冷流的现象,极大的扩展了四氟乙烯密封垫片的应用范围。其中,聚碳酸酯与聚四氟乙烯共聚后,有效的降低了垫片表面的接触角,提升了垫片表面的活性,进而增加了垫片在使用过程中,添加的润滑物质对其润滑保护效果;菱锌矿、氟化钙、高铅酸钙协同作用后,有效的提升了制得的垫片的耐热疲劳度,能使得制得的垫片在高温环境中具有较好的压缩蠕变性和导热性能,进而延长了垫片在高温环境中的使用寿命;甲基三氯硅烷、间三氟甲基苯甲酸甲酯、苯三聚氰二胺协同作用后,一定程度上的破坏了聚四氟乙烯内部的螺旋结构,使得其内部的碳-碳链有一部分暴露在外面,降低了聚四氟乙烯垫片的化学稳定性,但是使得制得的聚四氟乙烯垫片的回弹性能、抗弯曲和压缩性能得到了极大的提升,有效的避免了聚四氟乙烯垫片冷流现象的发生。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整,未说明的实施条件通常为常规实验条件。
实施例1
一种泵用高性能聚四氟乙烯材料,由以下重量份的组分制成:聚四氟乙烯70份、甲基三氯硅烷16份、间三氟甲基苯甲酸甲酯8份、聚碳酸酯10份、苯三聚氰二胺5份、菱锌矿14份、氟化钙12份、高铅酸钙2份,制备方法包括以下操作步骤:(1)将聚四氟乙烯、聚碳酸酯加入高速搅拌机中,搅拌30min后过80目筛;(2)菱锌矿、氟化钙、高铅酸钙混合后粉碎过120目;(3)将步骤(1)和步骤(2)所得的粉末混合后,再向其中加入甲基三氯硅烷、间三氟甲基苯甲酸甲酯、苯三聚氰二胺,继续搅拌混合均匀后,倒入密封垫片的模具中,在液压机上保压成型,制得2mm的密封垫片胚料;(4)将密封垫片胚料放入烧结炉中,以200℃/h的升温速度将炉中的温度升至415℃,保温4小时后,最后以30℃/h的降温速率将炉中的温度降至200℃后,让其自然降温,制得成品。
具体地,所述高铅酸钙中有效成分含量为98.5%。
具体地,上述步骤(3)中液压机施加的压力为25MPa,保压的时间为20min。
实施例2
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