[发明专利]一种用于制药行业通用机械润滑油的抗磨添加剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种添加剂，具体涉及一种用于制药行业通用机械润滑油的抗磨添加剂。

背景技术

随着经济的高速发展，以及人们生活质量的提高，医药行业也得到很快发展，从而推动了制药机械技术的进步，促进制药装备工业的升级换代。制药行业机械设备是化工机械领域的重要部分。由于制药机械设备的特殊工况，对药品质量有重要的直接影响，特别是机械设备使用的润滑油。润滑油的品质影响着制药机械设备运行的稳定性，同时还与设备的寿命相关，因此合理的提升润滑油的使用品质是增强制药机械设备使用性能的一种手段。

决定润滑油产品性能的主要因素是润滑油中添加剂的含量及性能，概括来讲基础油的质量是润滑油的根本，而添加剂的质量和性能是润滑油的精髓，添加剂的质量和性能以及加入的比例直接影响到润滑油的使用性能。所以，找到具有高质量、高性能的添加剂，并以合适的比例进行配比，能够极大的提高润滑油产品的使用性能并减少润滑油产品的使用量。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种用于制药行业通用机械润滑油的抗磨添加剂。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用于制药行业通用机械润滑油的抗磨添加剂，由如下重量份的物质组成：1份改性轻质碳酸钙、1.8~2.2份改性纳米二氧化钛；

所述的改性轻质碳酸钙的制备方法为：先将轻质碳酸钙置于磷酸溶液中浸泡清洗处理5~8min，取出后用去离子水冲洗干净后再置于处理液A中改性处理1~1.5h，完成后取出干燥粉碎即可；所述的处理液A中各物质及其重量百分数为：1~1.3%硅烷偶联剂、0.2~0.4%脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、0.1~0.3%异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯，余量为水；

所述的改性纳米二氧化钛的制备方法为：先将纳米二氧化钛置于氢氧化钠溶液中浸泡处理10~14min，取出后用去离子水冲洗干净后再置于处理液B中改性处理1.8~2.2h，完成后取出干燥粉碎即可；所述的处理液B中各物质及其重量百分数为：0.6~0.8%铝酸酯偶联剂、0.1~0.4%十二烷基苯磺酸钠、0.05~0.2%琥珀酸二异辛酯磺酸钠，余量为水。

优选的，由如下重量份的物质组成：1份改性轻质碳酸钙、2份改性纳米二氧化钛；

所述的改性轻质碳酸钙的制备方法为：先将轻质碳酸钙置于磷酸溶液中浸泡清洗处理6min，取出后用去离子水冲洗干净后再置于处理液A中改性处理1.2h，完成后取出干燥粉碎即可；所述的处理液A中各物质及其重量百分数为：1.2%硅烷偶联剂、0.3%脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、0.2%异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯，余量为水；

所述的改性纳米二氧化钛的制备方法为：先将纳米二氧化钛置于氢氧化钠溶液中浸泡处理12min，取出后用去离子水冲洗干净后再置于处理液B中改性处理2h，完成后取出干燥粉碎即可；所述的处理液B中各物质及其重量百分数为：0.7%铝酸酯偶联剂、0.3%十二烷基苯磺酸钠、0.15%琥珀酸二异辛酯磺酸钠，余量为水。

进一步的，在改性轻质碳酸钙制备时，选用的轻质碳酸钙原料为片状轻质碳酸钙。

进一步的，在改性轻质碳酸钙制备时，所用的磷酸溶液中磷酸的质量分数为4~6%。

进一步的，在改性轻质碳酸钙制备时，改性处理时加热保持处理液A的温度为60~66℃，并以450~550转/分的转速对处理液A不断进行搅拌处理。

进一步的，所述的改性轻质碳酸钙的颗粒大小为400~600nm。

进一步的，在改性纳米二氧化钛制备时，所用的氢氧化钠溶液中氢氧化钠的质量分数为6~8%。

进一步的，在改性纳米二氧化钛制备时，改性处理时加热保持处理液B的温度为53~58℃，并以频率为30~35kHz的超声波不断对处理液B进行超声处理。

进一步的，所述的改性纳米二氧化钛的颗粒大小为20~80nm。

进一步的，所述的抗磨添加剂在润滑油中添加的重量百分数为1.5~3%。