[发明专利]一种耐高温陶瓷大红墨水及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐高温陶瓷大红墨水，制备所述耐高温陶瓷大红墨水的原料是由以质量百分数计的以下组分组成：主料30％‑50％；丙二醇甲醚10％‑30％；二乙二醇甲醚20％‑50％；二乙二醇乙醚20％‑40％；其中，主料是由以下以质量百分数计的以下组分制备而成：丙二醇甲醚10％‑30％；二乙二醇甲醚10％‑30％；二乙二醇乙醚20％‑50％；分散剂5％‑10％；流平剂0.1％‑0.5％；包裹色粉20％‑50％。本发明还公开了耐高温陶瓷大红墨水的制备方法。本发明所述的大红墨水发色纯正、颜色鲜艳，饱和度色域广，并具有耐高温的特点。

技术领域

本发明属于陶瓷印染技术领域，具体涉及一种耐高温陶瓷大红墨水及其制备方法。

背景技术

陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，陶瓷的发明和发展在中国历史上具有独特的意义，随着近代科学技术的发展，近百年来又出现了许多新的陶瓷品种。它们不再使用或很少使用粘土、长石、石英等传统陶瓷原料，而是使用其他特殊原料。

为了提高陶瓷产品艺术性和档次，陶瓷装饰应运而生。陶瓷装饰在陶瓷上进行艺术加工的各种方式、技法；传统的陶瓷装饰是对坯体进行施釉在陶瓷上形成图案和色彩。随着科技的发展，出现了贴花、喷花、印花等陶瓷装饰方式。陶瓷喷墨打印是一种新型的陶瓷装饰技术，是将陶瓷色料制成多色墨水，通过计算机控制打印机将其直接打印到陶瓷表面进行装饰，这种打印技术的优势在于可以充分利用计算机资源，通过软禁信号可以即时改变装饰设计，提高了新产品的开发额生产效率，同时可以依靠计算机方便地制作复杂图案，提高装饰效果。

尽管陶瓷喷墨打印技术有许多优势，但由于陶瓷喷墨打印机的喷头孔径非常细小，一般只有40μm(微米：千分之一毫米)。墨水必须制备成亚微米甚至是纳米级(百万分之一毫米)的悬浮液，墨水中的色料颗粒粒度必须要小至喷头孔径的二十分之一(D100≤2μm)，才能保证打印顺畅。如此微小的颗粒，在高温条件下极易氧化，发色的难度可想而知，目前世界上有得能发出大红色的“镉硒红包裹色料”，其粒径为4-10μm，如用其制备大红墨水，需要采用砂磨机磨细至2μm以下，而磨细过程中必然会破坏硅酸锆包裹层，从而导致硫硒化镉色料颗粒在高温煅烧过程中氧化分解，使大红色颜色变浅，甚至失去颜色。因此，大红墨水一直是全球业界难以攻克的难题，现有技术普遍是采用棕色墨水或者粉红色墨水替代大红墨水，导致陶瓷喷墨打印图案明度较低，颜色不够鲜艳，饱和度色域窄，图案容易失真。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种耐高温陶瓷大红墨水，通过在原料中添加辅助成分，并控制各组分的配比，使大红墨水发色纯正、颜色鲜艳，饱和度色域广，并具有耐高温的特点。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种耐高温陶瓷大红墨水，制备所述耐高温陶瓷大红墨水的原料是由以质量百分数计的以下组分组成：

主料30％-50％；

丙二醇甲醚10％-30％；

二乙二醇甲醚20％-50％；

二乙二醇乙醚20％-40％；

其中，主料是由以下以质量百分数计的以下组分制备而成：

丙二醇甲醚10％-30％；

二乙二醇甲醚10％-30％；

二乙二醇乙醚20％-50％；

分散剂5％-10％；

流平剂0.1％-0.5％；

包裹色粉20％-50％。

作为进一步的方案，本发明所述的分散剂为巴斯夫化学公司生产的产品型号为EFKA-4310的分散剂。