[发明专利]配电箱的安装工艺

说明书

技术领域

本发明涉及安装工艺，具体涉及配电箱的安装工艺。

背景技术

配电箱分动力配电箱和照明配电箱、计量箱，是配电系统的末级设备，配电箱是电动机控制中心的统称，配电箱使用在负荷比较分散、回路较少的场合； 电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能 分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。

目前传统配电箱安装时常出现对线孔进行定位，且定位不准确的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种配电箱的安装工艺，解决传统配电箱安装时需要对线孔进行定位，且定位不准确的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

配电箱的安装工艺，工艺包括：

步骤1：打开包装箱对配电柜进行检查；

步骤2：对配电箱进行搬运；

步骤3：制作角钢，并将钢架安装在墙体的预设位置处；

步骤4：将配电箱预安装在角钢上，并由墙体上的线管位置，在配电箱标记预留口位置；

步骤5：将配电箱取下，并对配电箱标上的预留口进行加工，得到线孔；

步骤6：将配电箱安装在角钢上，其中线孔与墙体上的线管位置对齐；

步骤7：对配电箱进行接线处理；

步骤8：对配电箱进行试验调整，送电试运行。

在本技术方案中，通过角钢能对配电箱进行定位，使配电箱安装在准确的位置上，而通过预安装，并通过划线的方式将线管的位置准确定位在配电箱上，从而方便工作人员准确的加工定位，避免线孔与线管位置相错。

更进一步的技术方案是，上述的对配电柜进行检查包括配电柜外观、材质和内部元器件进行检查。

在本技术方案中，检查配电柜是防止在运输过来时，配电箱出现问题。

更进一步的技术方案是，上述的角钢通过膨胀螺钉固定连接在墙体上。

在本技术方案中，膨胀螺钉能更稳定的将角钢固定在墙体上。

更进一步的技术方案是，上述的配电箱安装时距离地面的安装高度大于1.5米。

在本技术方案中，配电箱安装时距离地面的安装高度大于1.5米能方便工作人员安装。

更进一步的技术方案是，上述的线孔的孔内通过磨砂纸打磨剖光。

在本技术方案中，线孔的孔内通过磨砂纸打磨剖光这样能防止线孔将线割破。

更进一步的技术方案是，上述的在步骤6中，配电箱与墙体之间的间距为5cm-10cm。

在本技术方案中，配电箱与墙体之间的间距为5cm-10cm不仅能防止配电箱与墙体太近而造成散热不良，也能避免安装太远。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明能有效解决传统配电箱安装时需要对线孔进行定位，且定位不准确的问题。

2、检查配电柜是防止在运输过来时，配电箱出现问题。

3、膨胀螺钉能更稳定的将角钢固定在墙体上。

4、配电箱安装时距离地面的安装高度大于1.5米能方便工作人员安装。

5、线孔的孔内通过磨砂纸打磨剖光这样能防止线孔将线割破。

6、配电箱与墙体之间的间距为5cm-10cm不仅能防止配电箱与墙体太近而造成散热不良，也能避免安装太远。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

配电箱的安装工艺，工艺包括：

步骤1：打开包装箱对配电柜进行检查；

步骤2：对配电箱进行搬运；

步骤3：制作角钢，并将钢架安装在墙体的预设位置处；

步骤4：将配电箱预安装在角钢上，并由墙体上的线管位置，在所述配电箱标记预留口位置；

步骤5：将配电箱取下，并对所述配电箱标上的预留口进行加工，得到线孔；

步骤6：将配电箱安装在角钢上，其中线孔与墙体上的线管位置对齐；

步骤7：对配电箱进行接线处理；

步骤8：对配电箱进行试验调整，送电试运行。

实施例2

对比于实施例1，本实施例优化了步骤1，在步骤1中对配电柜进行检查包括配电柜外观、材质和内部元器件进行检查，在本实施例中，检查配电柜是防止在运输过来时，配电箱出现问题。

实施例3