[发明专利]贴膜装置在审
| 申请号: | 201710343568.7 | 申请日: | 2017-05-16 |
| 公开(公告)号: | CN106985489A | 公开(公告)日: | 2017-07-28 |
| 发明(设计)人: | 王松 | 申请(专利权)人: | 深圳市方泰设备技术有限公司 |
| 主分类号: | B32B37/06 | 分类号: | B32B37/06;B32B37/10 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 | 代理人: | 魏彦 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 装置 | ||
技术领域
本发明涉及面板制品贴膜领域,具体而言,涉及贴膜装置。
背景技术
随着社会的发展,FPC、PCB、金属箔等面板制品的应用更加广泛,而在这些面板制品的制造过程中,需要使用贴膜机来对面板制品的外表面进行贴膜。
在现有技术中,一般使用普通贴膜机干贴方式对面板制品进行贴膜,但现有技术的贴膜机都只有一组贴膜滚轮实施贴膜,贴膜方式单一,贴膜效果较差,贴膜后膜片与面板制品之间容易存在的间隙,极大的影响了成品面板的合格率。对于高密度线路密集性较高,线路或线路间距较狭窄时,根本不能使用。
发明内容
有鉴于此,本发明的贴膜装置,其目的在于提高面板制品贴膜的准确性及成功率,同时提高贴膜的合格率。
贴膜装置,用以对覆盖于面板基材的膜片进行热压形成面板制品,其特包括贴膜单元,所述贴膜单元包括承压膜轮、对所述承压膜轮施加下压力的施压膜轮、用于对施压膜轮进行导向的导轨,所述承压膜轮及所述施压膜轮均包括中空滚轮、安装于所述中空滚轮的内腔的加热管,所述承压膜轮及所述施压膜轮的中空滚轮的之间容置所述面板制品通过的间隙,所述贴膜装置包括两个所述贴膜单元。
进一步地,所述贴膜单元还包括固定支架,所述承压膜轮安装于所述固定支架的两端。
进一步地,所述固定支架的两端均设有承压膜轮安装孔,每一所述承压膜轮安装孔设有第一轴承及第二轴承,所述第一轴承安装于所述第二轴承内圈,所述承压膜轮安装于所述第一轴承的外圈及所述第二轴承的内圈之间。
进一步地,所述贴膜单元还包括施压膜轮支架,所述施压膜轮安装于所述施压膜轮支架的两端,所述施压膜轮支架的两端均设有施压膜轮安装孔,每一所述施压膜轮安装孔设有第一轴承及第二轴承,所述第一轴承安装于所述第二轴承内圈,所述施压膜轮安装于所述第一轴承的外圈及所述第二轴承的内圈之间。
进一步地,所述加热管的两端安装于所述第一轴承的内圈,所述加热管不与所述中空滚轮的内圈接触。
进一步地,所述加热管的两端从所述第一轴承内圈伸出并安装于加热管支架。
进一步地,所述贴膜单元还包括用于驱动所述施压膜轮支架沿所述导轨做往复运动的气缸。
进一步地,还包括粘尘纸卷,所述粘尘纸卷为两个,两个所述粘尘纸卷的外表面分别抵接于所述承压膜轮的中空滚轮的外表面及所述施压膜轮的中空滚轮的外表面。
进一步地,还包括用于卷放制品的放卷轴及用于卷放贴膜后的成品制品的收卷轴,所述放卷轴的制品通过所述间隙后卷放于所述收卷轴。
进一步地,还包括整平轴,所述整平轴为两个,其中一所述整平轴安装于所述放卷轴与所述间隙之间,另一所述整平轴安装于所述间隙与所述收卷轴之间。
在本发明中的贴膜装置,用以对覆盖于面板基材的膜片进行热压形成面板制品,其包括贴膜单元,所述贴膜单元包括承压膜轮、对所述承压膜轮施加下压力的施压膜轮、用于对施压膜轮进行导向的导轨,所述承压膜轮及所述施压膜轮均包括中空滚轮、安装于所述中空滚轮的内腔的加热管,所述承压膜轮及所述施压膜轮的中空滚轮之间设有容置所述面板制品通过的间隙,所述贴膜装置包括两个所述贴膜单元。在本发明中,贴膜装置包括贴膜单元,贴膜单元包括承压膜轮及施压膜轮,施压膜轮沿导轨的方向对承压膜轮施加下压力,施压膜轮及承压膜轮均包括中空滚轮及安装于中空滚轮内部的加热管,加热管在中空滚轮内部将热量传导至中空滚轮。可以理解的是,承压膜轮的中空滚轮与施压膜轮的中空滚轮之间设有容置所述面板制品通过的间隙,同时,承压膜轮的中空滚轮与施压膜轮的中空滚轮外面表传导的膜在被加热后贴合于面板制品上。在本发明中,贴膜装置包括两个贴膜单元,因此,本发明的贴膜装置,可以先通过第一组贴膜装置对面板与膜片进行预加热及预加压,随后再通过第二组贴膜装置对面板制品与膜片进行加热加压,以使膜片更牢固地粘贴于面板制品上,从而提高了面板制品的贴膜的准确性及成功率,还提高了面板制品的贴膜的合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明一较佳实施例提供的贴膜装置的结构示意图;
图2是本发明一较佳实施例提供的贴膜装置的结构示意图;
图3是本发明一较佳实施例提供的贴膜装置的结构示意图;
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