[发明专利]一种煤质活性炭及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种煤质活性炭，其特征在于，所述煤质活性炭按如下方法制备得到：

将20～100目的颗粒状煤与无机盐混合，得到反应物料，将所得反应物料置于热解管中，向热解管中通入惰性气体并升温至400～600℃，保温1～4h，之后继续升温至800～1000℃，停止通入惰性气体，更换为通入活化气体，保温1～5h，然后在惰性气氛下降温至室温，得到所述的煤质活性炭；

所述颗粒状煤与无机盐的质量比为100：0.1～10；

所述无机盐选自碳酸铵、草酸铵、硝酸铵、乙酸铵、柠檬酸铵、硝酸钾、草酸钾或柠檬酸钾中的一种或两种以上任意比例的混合物；

所述的活化气体为水蒸气或二氧化碳，所述活化气体的通入量按每kg反应物料通入流速为0.7～1.2kg/h的活化气体计。

2.如权利要求1所述的煤质活性炭，其特征在于，所述颗粒状煤由原料煤破碎至20～100目得到，所述原料煤选自无烟煤、长焰煤或不粘煤中的一种或者几种任意比例的复合，并且所述原料煤的灰分含量低于5％。

3.如权利要求1所述的煤质活性炭，其特征在于，所述颗粒状煤与无机盐的质量比为100：2～5。

4.如权利要求1所述的煤质活性炭，其特征在于，所述无机盐选自碳酸铵或硝酸钾。

5.如权利要求1所述的煤质活性炭作为电石法氯乙烯触媒专用载体，在制备低汞触媒或者无汞触媒催化剂中的应用。

6.一种由权利要求1所述的煤质活性炭作为载体制备的负载型催化剂，其特征在于，所述负载型催化剂按如下方法制备得到：

将所述的煤质活性炭破碎，选取10～18目的颗粒浸渍活性组分溶液，浸渍后干燥，即完成活性组分的负载，得到负载型催化剂；

所述的浸渍采用等体积浸渍法，室温下浸渍12～24h，按照活性组分溶液中所含活性组分与煤质活性炭的质量比为0.05～6.5：100进行浸渍；浸渍后的干燥温度为80～110℃，干燥时间为12～24h；

所述的活性组分溶液由活性组分溶于2.0M的HCl溶液中配制而成，所述的活性组分选自氯化汞、氯金酸、三氯化钌或氯化铜。

7.如权利要求6所述的负载型催化剂在乙炔氢氯化制备氯乙烯的反应中的应用，其特征在于，所述的应用方法为：

在内径10mm的不锈钢固定床反应器中，催化剂装填量为2～3mL，乙炔和氯化氢压力均为0.1MPa，C₂H₂和HCl物质的量之比为1：1.05～1.2，控制乙炔流量空速在36～50h^-1，反应温度140～180℃，反应产物用5～10wt％氢氧化钠溶液吸收氯化氢气体之后进行气相色谱分析，使用面积归一化法测定各组分含量。