[发明专利]一种红磷阻燃剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种新材料，尤其涉及一种红磷阻燃剂的制备方法。

背景技术

目前的红磷阻燃齐产品为颗粒状≥3㎜，加工过程中，易燃易爆，颗粒状的阻燃剂产品中的磺磷含量过高达到5％，重金属达到2％，使用过程中，需要三次加工，技术方面上无法解决产品中的其黄磷含量、重金属含量、粒度等要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种红磷阻燃剂的制备方法，解决了加工过程中的安全的问题。

本发明是这样实现的，一种红磷阻燃剂的制备方法包括以下步骤：

A：球磨；

B:研磨；

C：碱煮；

D:制胶；

E:微胶囊反应；

F：除水；

G：干燥；

H：筛分；

I：包装。

本发明的进一步技术方案是：所述步骤A中，将所述红磷加入球磨机，所述球磨机的筒体、球锻由AL2O3≥65以上的高铝耐火材料制成。

本发明的进一步技术方案是:所述步骤B中，将球磨好的红磷加入研磨机，所述研磨机中的锆球，是高强度，耐磨、耐火材料。

本发明的进一步技术方案是：所述步骤D中，所述制胶为向研磨好的红磷中加入40重量份的三聚氢氨，8-10重量份的三聚甲醇，20重量份的三氢乙醇胺，8重量份硫酸，25重量份的化石粉，8重量份的烧碱，通过油升到300度，反应8小时。

本发明的进一步技术方案是：所述步骤E中，反应时间不少于4小时。

本发明的进一步技术方案是：所述步骤F中，除水的方法为离心除水。

本发明的进一步技术方案是：所述步骤G为：将除水后的物质放入真空干燥箱烘干，所述真空干燥箱由水通过电加热，温度达到90℃，经不锈钢管道烘干，所述烘干时间至少为16小时，从箱中取出，降温30℃。

本发明的有益效果是：本发明的一种红磷阻燃剂，阻燃效率高，达到94V-0级阻燃标准，用量比普通阻燃剂少60％，与聚合物相容性好，对制品的物理机械性能影响少，助剂不腐蚀设备，热稳定性好，在300℃左右无分解，能单独使用也可与其它阻燃产品复合使用。

附图说明

图1是本发明提供的一种红磷阻燃剂的制备方法流程示意图。

具体实施方式

实施例一：阻燃产品整个生产工艺流程，由原材料红磷先进入球磨，但对球磨机的筒体、球锻要求必须由AL2O3≥65以上的高铝耐火材料制成，减少其产品的重金属含量，然后进行砂磨，砂磨机中的锆球，也是高强度，耐磨耐火材料，[磨是对材料粒度加细过程，碱煮为产品生产工序，主要是除去红磷中的黄磷含量。是产品不易燃、易爆]。加入一定比例的其它化合物质：40重量份的三聚氢氨，8-10重量份的三聚甲醇，20重量份的三氢乙醇胺，8重量份硫酸(酸度93％)，25重量份的化石粉，8重量份的烧碱，通过油升到300度，反应8小时，制胶成功，加入红磷中使其微胶囊反应(4小时后)，进行离心去除水份。而后，放入真空干燥箱烘干，真空干燥箱由水通过电加热，温度达到90度，经不锈钢管道烘干(16小时后)，从箱中取出，降温30度，方可进行筛分，包装入库。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。