[发明专利]一种支撑方式可变的油漆搅拌机

说明书

技术领域

本发明涉及一种油漆搅拌机技术领域，具体涉及一种支撑方式可变的油漆搅拌机。

背景技术

油漆搅拌机是油漆生产设备的组成部分之一，即搅拌系统，油漆搅拌机对油漆进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。除油漆分散机外，油漆生产设备还包含进料系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装，完全自动化生产，流水线式的生产过程，效率高，采用国际先进的分散研磨系统，细度好，产品质量稳定。

目前，现有的油漆搅拌机结构设计不够合理化，通常采用的单个叶轮进行搅拌，这样搅拌出的油漆不够均匀，降低了一般粘度物体效率，功能比较单一，而且在现实操作中，大多数油漆搅拌机安装支撑方式单一，不够灵活，适用范围小，而搅拌机采用的辅助支架结构复杂，安装操作繁琐，不方便人们的使用，满足不了人们的使用需求。

发明内容

本发明为解决上述技术问题，提供了一种结构合理，适用范围广，使用方便，搅拌油漆均匀的一种支撑方式可变的油漆搅拌机。

为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种支撑方式可变的油漆搅拌机，包括设有手提把手的气动马达头、连机套、手提柄、夹桶架、卡套、搅拌杆和升降架，所述连机套为中空结构，一端固定在气动马达头的动力输出端，另一端设有支撑在升降机构上的卡套，气动马达头的动力输出轴从连机套中伸出，与搅拌杆连接，所述手提柄和夹桶架设置在连机套上，所述夹桶架包括夹桶螺栓和压板，所述夹桶螺栓压桶一端固接有紧压垫，所述压板上设置有防滑凹槽；所述升降架包括支撑横梁、升降机构和底座，所述升降机构由升降杆和收缩腔组成，所述搅拌杆的一端与气动马达头连接，另一端设置有第一叶轮和第二叶轮。

作为本发明一种支撑方式可变的油漆搅拌机的进一步改进方案为：所述支撑横梁上开设有供气动马达头穿过的通孔。

作为本发明一种支撑方式可变的油漆搅拌机的进一步改进方案为：所述收缩腔设置有用于固定升降杆的固定螺栓，所述收缩腔的长度大于搅拌杆的长度。

作为本发明一种支撑方式可变的油漆搅拌机的进一步改进方案为：所述叶轮采铝合金制成。

有益效果

本发明所采用的油漆搅拌机结构合理，适用范围广，使用方便，搅拌机上设置的多种安装支撑方式，可根据需要对搅拌机进行安装支撑，采用合理的方式搅拌油漆，使油漆搅拌的更均匀；所采用的双叶轮，可以对较高粘度的物料进行快速分散和溶解，提高了工作效率，运行平稳，安全可靠，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本发明油漆搅拌机的结构示意图；

图2 为本发明油漆搅拌机拆除升降架后的的结构示意图；

图3为本发明夹桶架的结构示意图；

图中标记为：1、手提把手，2、气动马达头，3、连机套，4、手提柄，5、夹桶架，6、卡套，7、搅拌杆，8、升降架，9、第一叶轮，10、第二叶轮,11、升降杆，12、收缩腔，13、固定螺栓，14、夹桶螺栓，15、压板，16、紧压垫，17、防滑凹槽。

具体实施方式

如图所示，所采用的技术方案：一种支撑方式可变的油漆搅拌机，包括设有手提把手1的气动马达头2、连机套3、手提柄4、夹桶架5、卡套6、搅拌杆7和升降架8，所述连机套3为中空结构，一端固定在气动马达头2动力输出端，另一端设有支撑在升降机构上的卡套，气动马达头2的动力输出轴从连机套3中伸出，与搅拌杆7连接，所述手提柄4和夹桶架5设置在连机套3上，所述夹桶架5包括夹桶螺栓14和压板15，所述夹桶螺栓14压桶一端固接有紧压垫16，所述压板15上设置有防滑凹槽17；所述升降架8包括支撑横梁、升降机构和底座，所述升降机构由升降杆11和收缩腔12组成，所述搅拌杆7的一端与气动马达头2连接，另一端设置有第一叶轮9和第二叶轮10，可提高工作效率，运行更加平稳，搅拌更加均匀。

所实施的一种支撑方式可变的油漆搅拌机设置的多安装支撑方式，包括手提把手1、手提柄4、升降架8和夹桶架5，可根据实际需要安装合适的支撑方式对油漆进行搅拌，使用方便，调高工作效率。其中，所述的夹桶架5可夹持在油漆桶上，包括夹桶螺栓14和压板15，所述夹桶螺栓14压桶一端固接有紧压垫16，所述压板15上设置有防滑凹槽17。