[发明专利]吸尘器叶轮

说明书

本案涉及一种吸尘器叶轮，至少包括：前轮盖，所述前轮盖中部设有第一通孔；后轮盖，所述后轮盖边缘通过一圆柱壳结构的导流罩与所述前轮盖的外边缘固定连接；以及叶片，其固定设置在所述前轮盖与所述后轮盖之间，所述叶片包括若干主叶片和若干分流叶片。本发明所述叶片构成的空气流道中使得流经其中的空气具备更强的导向性、稳定性；所述分流叶片缩小了空气流道的空间，减少了轴向涡流的产生；所述通过分流叶片通过不均匀的分布，减少了同样大小的气流产生共振的可能性，降低风机噪音，提升风机的能量转化效率；所述导流筋引导气流方向，减少轴向涡流的产生；本发明通过所述导流罩进一步的引导气流方向，增加整个风机的稳定性。

技术领域

本发明涉及吸尘器领域，特别涉及一种吸尘器叶轮。

背景技术

按气体流动的方向，风机分类可以分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。离心风机工作时，动力机驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。

离心风机风量、风压范围大，噪音低，吸尘器中使用的风机多选用中压离心风机。叶轮是风机的主要部件，它的几何形状、尺寸、叶片数目和制造精度对性能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才能保证风机平稳地转动。按叶片出口方向的不同，叶轮分为前向、径向和后向三种型式。其中前向叶轮产生的压力最大，吸尘器中的风机叶轮也多采用前向式的。

实际产品中，叶轮叶片数是有限的，相邻两叶片之间会形成一定空间大小的空气流道。当叶轮旋转时，空气流道随着叶轮一起旋转，因为气体的粘性小，而空气流道内的气体由于其静止惯性，空气流道内的气体会与空气流道产生相对回转，也就产生了轴向涡流。轴向涡流的产生降低了风机的能量转化率，增加了风机的散热负荷与噪声。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种吸尘器叶轮，通过叶片结构、导流筋和导流罩的设置，减少了轴向涡流的产生，降低风机噪声水平，提升风机稳定性与能量转化效率。

为此，本发明提供的技术方案为：

一种吸尘器叶轮，至少包括：

前轮盖，其为圆盘结构，所述前轮盖中部设有第一通孔；

后轮盖，其为圆盘结构，所述后轮盖边缘通过一圆柱壳结构的导流罩与所述前轮盖的外边缘固定连接，所述导流罩上开设有若干第二通孔；以及

叶片，其固定设置在所述前轮盖与所述后轮盖之间，所述叶片包括若干主叶片和若干分流叶片，所述主叶片在所述前轮盖径向上自所述第一通孔边缘向外延伸至距所述前轮盖外边缘第一预定距离，所述主叶片在所述前轮盖轴向上自所述前轮盖后侧壁延伸至所述后轮盖前侧壁，所述主叶片在所述前轮盖圆周方向上自固定在所述前轮盖的第一端转过第一角度延伸至固定在所述后轮盖的第二端，所述主叶片均匀排布，所述分流叶片平行于所述主叶片设置。

优选的是，所述分流叶片在所述前轮盖径向上自距所述第一通孔边缘第二预定距离处向外延伸至距所述前轮盖外边缘第三预定距离，所述分流叶片在所述前轮盖轴向上自所述前轮盖后侧壁延伸至所述后轮盖前侧壁，所述分流叶片在所述前轮盖圆周方向上自固定在所述前轮盖的第一端经过第一角度延伸至固定在所述后轮盖的第二端。

优选的是，所述分流叶片均匀排布，所述分流叶片与所述主叶片数量上一一对应。

优选的是，所述第三预定距离小于所述第一预定距离。

优选的是，所述分流叶片非均匀排布，相邻的两组所述分流叶片与对应的距离最近的所述主叶片的间距不相等。

优选的是，所述分流叶片与距离最近的所述主叶片的间距不小于相邻的两组所述主叶片间距的十分之一。