[发明专利]一种乳猪熟化活性饲料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201710341108.0 申请日: 2017-05-16
公开(公告)号: CN107156428A 公开(公告)日: 2017-09-15
发明(设计)人: 罗从彦;韩兆红 申请(专利权)人: 溧阳正昌饲料科技有限公司
主分类号: A23K10/18 分类号: A23K10/18;A23K10/20;A23K10/22;A23K10/30;A23K10/37;A23K20/142;A23K20/147;A23K20/158;A23K20/163;A23K20/174;A23K20/189;A23K20/26;A23K20/28
代理公司: 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231 代理人: 李帅
地址: 213300 江苏省常*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 乳猪 熟化 活性 饲料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于饲料技术领域,具体涉及一种乳猪熟化活性饲料及其制备方法。

背景技术

这里乳猪熟化活性饲料是高档乳猪教槽料(俗称:代乳料、人工乳),是一种代替全乳而配制的饲料,其主要原料是乳业副产品。教槽料使用的根本目的是让乳猪逐步适应植物性饲料,好的教槽料的使用可以促进乳猪胃肠道菌群和酶系统的发育,为后期的生长做准备。

食品安全和饲料安全已经成为全社会的关注焦点。养殖业和饲料业滥用抗生素,对人类健康和生态环境造成巨大隐患,农业部饲料工业“十三五”和生猪发展规划中部署了发展安全环保饲料产品项。集约规模化养猪生产的发展,必需实行早期断奶以提高生产效率,其成功的关键是使用优质教槽保育饲料,降低乳猪的断奶应激,彻底解决乳猪腹泻的世界性难题,达到生长速度加快的目的。如今教槽料已然成为饲料企业进入规模猪场用户的敲门砖。规模化养猪模式正逐渐替代传统散养方式,教槽料市场正处于黄金成长期,教槽料对仔猪育成作用的重要性越来越受到猪饲料行业的重视。

仔猪断奶阶段的饲养是养猪的瓶颈。断奶应激一直是困扰养猪业发展的主要问题之一。仔猪断奶时,由于机体正处于幼龄发育期的关键时期,自身机能尚不完善,再加上环境改变和病原微生物等诸多因素的影响,肠道黏膜结构等发生改变,造成强烈的断奶应激,导致仔猪食欲降低、消化不良、饲料利用率低、生长缓慢、抗病力下降,出现腹泻和水肿,生长受阻,乃至出现僵猪甚至死亡等现象。

如何对断奶仔猪早期进行补料,帮助缩短仔猪哺乳期,提高生产速度,缓解母乳不足而导致的乳猪断奶体重下降成为养猪生产和营养学家共同关注的问题。提高断奶体重,帮助乳猪克服断奶应激成为提高畜产品的品质和市场竞争力,实现健康养殖,促进畜产品养殖业的健康可持续发展。

发明内容

本发明主要提供了一种乳猪熟化活性饲料,营养成分接近母乳,全面替代抗生素,达到绿色无残留安全饲料的要求。其技术方案如下:一种乳猪熟化活性饲料,其包括以下重量份组分:玉米200-240份、大麦76-88份、小麦胚芽45-56份、饼干渣90-108份、柠檬酸渣45-56份、碎米76-88份、茶叶末8-12份、啤酒酵母17-23份、大米蛋白粉25-32份、膨化大豆75-88份、小肽蛋白粉17-23份、发酵豆粕36-43份、进口鱼粉28-33份、血浆蛋白粉28-33份、乳清粉76-88份、豆油8-13份、白糖18-23份、葡萄糖18-23份、盐12-18份、石粉4-7份、磷酸一二钙6-9份、98%赖氨酸3-5份、蛋氨酸0.8-1.2份、苏氨酸1.3-1.8份、天然植物提取物1.5-2.6份、微生态制剂1.5-2.6份、复合预混料8-15份。

优选的,所述茶叶末由绿茶、白茶、红茶按照2:1:2重量比混合而成。

优选的,所述天然植物提取物由党参、杜仲、牛蒡、黄芪、金银花中药材中的一种或多种提取物制备而成。

优选的,所述微生态制剂由丁酸梭菌、嗜酸乳杆菌、枯草芽孢杆菌复合而成,其有效活菌含量≥1×1013CFU/kg。

优选的,所述复合预混料由复合维生素、复合微量元素、复合酶制剂、防霉剂、抗氧化剂和通用载体中的一种或多种组合而成。

优选的,所述复合维生素由维生素A、维生素D3、维生素E、维生素K3、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、烟酸、泛酸、叶酸和生物素中的一种或多种与通用载体组合而成。

优选的,所述复合酶制剂由植酸酶、蛋白酶、淀粉酶、木聚糖酶和β-甘露聚糖酶中的一种或多种组合而成。

优选的,所述防霉剂由丙酸、甲酸钙、山梨酸、柠檬酸、双乙酸钠和霉可脱中的一种或多种组合而成。

优选的,所述抗氧化剂由乙氧基喹啉、丁羟甲苯和丁羟甲氧苯中的一种或多种组合而成。

上述乳猪熟化活性饲料的制备方法包括以下步骤:

(1)原材料预处理:将配方量的大麦脱皮处理,经脱壳机脱去15%的大麦壳,脱壳大麦和玉米经粉碎机粗粉碎;

(2)熟化处理:将粗粉后的玉米、脱皮大麦和配方量的小麦胚芽、饼干渣、柠檬酸渣、碎米、茶叶末、啤酒酵母及大米蛋白粉称量后混合,进熟化机105-125℃下熟化处理,熟化原料经冷却后粉碎,得熟化原料备用;

(3)预混原料的制备:按配方量取盐、石粉、磷酸一二钙、98%赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、天然植物提取物、微生态制剂及复合预混料称量后混合,得预混原料;

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