[发明专利]一种稀土矿沉淀用高效共沉沉淀装置

说明书

本发明涉及一种稀土矿沉淀用共沉沉淀装置，尤其涉及一种稀土矿沉淀用高效共沉沉淀装置。本发明要解决的技术问题是提供一种稀土矿沉淀用高效共沉沉淀装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土矿沉淀用高效共沉沉淀装置，包括有沉淀缸、送料液装置、辅助搅拌沉淀装置、旋转轴Ⅰ、电机Ⅰ等；送料液装置设置在辅助搅拌沉淀装置的右侧，在沉淀缸的下方设置有旋转轴Ⅰ，旋转轴Ⅰ与沉淀缸相连接，在旋转轴Ⅰ的下方设置有电机Ⅰ，电机Ⅰ与旋转轴Ⅰ相连接，在沉淀缸的右侧设置有出料液管。本发明所提供的一种稀土矿沉淀用高效共沉沉淀装置，采用沉淀缸、送料液装置和辅助搅拌沉淀装置相分离的结构。

技术领域

本发明涉及一种稀土矿沉淀用共沉沉淀装置，尤其涉及一种稀土矿沉淀用高效共沉沉淀装置。

背景技术

稀土金属或氟化物、硅化物加入钢中，能起到精炼、脱硫、中和低熔点有害杂质的作用，并可以改善钢的加工性能；稀土硅铁合金、稀土硅镁合金作为球化剂生产稀土球墨铸铁，由于这种球墨铸铁特别适用于生产有特殊要求的复杂球铁件，被广泛用于汽车、拖拉机、柴油机等机械制造业；稀土金属添加至镁、铝、铜、锌、镍等有色合金中，可以改善合金的物理化学性能，并提高合金室温及高温机械性能。用稀土制成的分子筛催化剂，具有活性高、选择性好、抗重金属中毒能力强的优点，因而取代了硅酸铝催化剂用于石油催化裂化过程。沉淀槽是两种溶液在一个槽体内反应，产生沉淀物质，最终的产品为此沉淀物质，稀土行业中常用碳酸氢铵溶液与稀土矿反应沉淀制备碳酸稀土，采用的生产工艺一般有正序加料，共同加料和反序加料，不同的加料方式所得到的碳酸稀土的晶型、颗粒大小、分布也都有所区别。正序加料即将稀释后的碳酸氢铵按一定速度加入稀土料液中，配好的碳酸氢铵溶液浓度要低于1mol/L，同时要控制好加料速度，否则会出现局部浓度过高现象，使得颗粒不均匀。反序加料即将稀土料液加入碳酸氢铵溶液中。

现有的稀土矿沉淀用共沉沉淀装置，通常采用传统的结构，导致碳酸稀土的沉淀效率低，费时费力，加大了企业的成本支出，不利于企业的成长和发展。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的稀土矿沉淀用共沉沉淀装置，通常采用传统的结构，导致碳酸稀土的沉淀效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种稀土矿沉淀用高效共沉沉淀装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土矿沉淀用高效共沉沉淀装置，包括有沉淀缸、送料液装置、辅助搅拌沉淀装置、旋转轴Ⅰ、电机Ⅰ、出料液管、下阀门、收料液缸Ⅰ和收料液缸Ⅱ；在沉淀缸的上方设置有送料液装置和辅助搅拌沉淀装置，送料液装置设置在辅助搅拌沉淀装置的右侧，在沉淀缸的下方设置有旋转轴Ⅰ，旋转轴Ⅰ与沉淀缸相连接，在旋转轴Ⅰ的下方设置有电机Ⅰ，电机Ⅰ与旋转轴Ⅰ相连接，在沉淀缸的右侧设置有出料液管，出料液管与沉淀缸相连接，在出料液管上设置有下阀门，在出料液管的下方设置有收料液缸Ⅰ，收料液缸Ⅰ设置在电机Ⅰ的右侧，在电机Ⅰ的左侧设置有收料液缸Ⅱ。