[发明专利]一种稀土矿沉淀用高速共沉沉淀装置

说明书

本发明涉及一种沉淀装置，尤其涉及一种稀土矿沉淀用高速共沉沉淀装置。本发明要解决的技术问题是提供一种稀土矿沉淀用高速共沉沉淀装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土矿沉淀用高速共沉沉淀装置，包括有长行程气缸、长行程伸缩杆、沉淀装置、混合搅拌装置等；长行程伸缩杆与长行程气缸相连接，在长行程伸缩杆的左侧设置有沉淀装置，在沉淀装置的左侧设置有混合搅拌装置，在混合搅拌装置的左侧设置有送料液装置，在沉淀装置的下方设置有收液缸。本发明所提供的一种稀土矿沉淀用高速共沉沉淀装置，具有混合搅拌装置，能够对混合液进行快速均匀的搅拌，为后续的沉淀工作提供便利。

技术领域

本发明涉及一种沉淀装置，尤其涉及一种稀土矿沉淀用高速共沉沉淀装置。

背景技术

稀土有“工业维生素”的美称，稀土元素是从18世纪末叶开始陆续发现，当时人们常把不溶于水的固体氧化物称为土。稀土一般是以氧化物状态分离出来的，虽然在地球上储量非常巨大，但冶炼提纯难度较大，显得较为稀少，一般而言，地球上的稀土以稀土氧化物形式存在。稀土金属添加至镁、铝、铜、锌、镍等有色合金中，可以改善合金的物理化学性能，并提高合金室温及高温机械性能。用稀土制成的分子筛催化剂，具有活性高、选择性好、抗重金属中毒能力强的优点，因而取代了硅酸铝催化剂用于石油催化裂化过程。沉淀槽是两种溶液在一个槽体内反应，产生沉淀物质，最终的产品为此沉淀物质，稀土行业中常用碳酸氢铵溶液与稀土矿反应沉淀制备碳酸稀土，采用的生产工艺一般有正序加料，共同加料和反序加料，不同的加料方式所得到的碳酸稀土的晶型、颗粒大小、分布也都有所区别。正序加料即将稀释后的碳酸氢铵按一定速度加入稀土料液中，配好的碳酸氢铵溶液浓度要低于1mol/L，同时要控制好加料速度，否则会出现局部浓度过高现象，使得颗粒不均匀。反序加料即将稀土料液加入碳酸氢铵溶液中。

现有的稀土矿沉淀用共沉沉淀装置，通常采用传统的结构，导致碳酸稀土的沉淀效率低，造成工作时间的大量浪费，加大了企业的成本支出，不利于企业的成长和发展。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的稀土矿沉淀用共沉沉淀装置，通常采用传统的结构，导致碳酸稀土的沉淀效率低，造成工作时间的大量浪费的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种稀土矿沉淀用高速共沉沉淀装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土矿沉淀用高速共沉沉淀装置，包括有长行程气缸、长行程伸缩杆、沉淀装置、混合搅拌装置、送料液装置、收液缸和收料缸；在长行程气缸的左侧设置有长行程伸缩杆，长行程伸缩杆与长行程气缸相连接，在长行程伸缩杆的左侧设置有沉淀装置，在沉淀装置的左侧设置有混合搅拌装置，在混合搅拌装置的左侧设置有送料液装置，在沉淀装置的下方设置有收液缸，在收液缸的右侧设置有收料缸。

优选地，沉淀装置包括有上下气缸Ⅰ、上下伸缩杆Ⅰ、三角形连接板、半圆形收料板Ⅰ、半圆形收料板Ⅱ、沉淀缸、出液管、阀门Ⅰ、凸缘Ⅰ和凸缘Ⅱ；上下气缸Ⅰ设置在长行程伸缩杆的左侧，上下气缸Ⅰ与长行程伸缩杆相连接，在上下气缸Ⅰ的下方设置有上下伸缩杆Ⅰ，上下伸缩杆Ⅰ与上下气缸Ⅰ相连接，在上下伸缩杆Ⅰ上固定设置有若干个三角形连接板，在上下伸缩杆Ⅰ的右侧设置有若干个半圆形收料板Ⅰ，在半圆形收料板Ⅰ的左侧壁上设置有三角形凹槽，半圆形收料板Ⅰ通过三角形凹槽套在三角形连接板的右部上，半圆形收料板Ⅰ与三角形连接板设置为活动连接，在上下伸缩杆Ⅰ的左侧设置有若干个半圆形收料板Ⅱ，半圆形收料板Ⅱ与半圆形收料板Ⅰ为左右对称式设置，在半圆形收料板Ⅱ的右侧壁上设置有三角形凹槽，半圆形收料板Ⅱ通过三角形凹槽套在三角形连接板的左部上，半圆形收料板Ⅱ与三角形连接板设置为活动连接，在半圆形收料板Ⅰ的上方设置有凸缘Ⅰ，凸缘Ⅰ与半圆形收料板Ⅰ相连接，在半圆形收料板Ⅱ的上方设置有凸缘Ⅱ，凸缘Ⅱ与半圆形收料板Ⅱ相连接，在半圆形收料板Ⅰ和半圆形收料板Ⅱ的下方设置有沉淀缸，半圆形收料板Ⅰ和半圆形收料板Ⅱ均与沉淀缸设置为活动连接，在沉淀缸的下方设置有出液管，出液管与沉淀缸相连接，在出液管上设置有阀门Ⅰ，出液管设置在收液缸的上方。