[发明专利]一种密度微水监测设备

说明书

技术领域

本发明涉及电力系统输变电领域，尤其涉及一种密度微水监测设备。

背景技术

密度微水监测设备适用于电力系统中监测绝缘高压电气设备腔体内SF6气体密度和微水含量，广泛用于SF6断路器、环网柜、充气柜、柱上开关、变压器和互感器上SF6气体质量的监测与诊断。

如图1所示，传统的密度微水监测设备结构，接线板上分别是是电源接口和信号接口，单排接线板的接头4’与设备控制单元连接，设备控制单元底部为传感器，设备控制单元主体3’与传感器1’采用塑料烧结2’的方式连接，各部件之间使用螺纹连接，需要防水的地方会使用防水O型圈。将传感器放入柱状腔体内，对柱状腔体内的气体成分含量进行检测。在现场安装时，每一个密度微水监测设备还需要配备一个三通阀门（图中未给出）和现场设备进行对接。

以上的传统结构设计有如下问题：1、在现场安装过程中，可能每个安装地点需要安装几十个密度微水监测设备，这些设备的供电和数据传输则需要有大量的走线，但是由于设备上只有一排接线板，电源和数据只能进不能出，所以每次安装设备都需要再配备大量的接线板，为每一个设备供电和传输数据，这样做的后果就是不但增加了安装的难度和成本，而且对于现场走线的方便性和美观性也造成影响。2、密度微水监测设备与现场设备对接过程中，还需要配备三通阀门对接，为现场施工增加了难度，也增加了成本。3、传统的设备控制单元主体与传感器之间采用塑料烧结的方式，在压力较大或温差较大时，容易出现裂纹，造成漏气等后果。4、传统的密度微水监测设备的传感器放在了柱状腔体内，通过与三通阀门的对接才接到现场设备上面，那么柱状腔体内的气体需要经过三通阀门的顶针才能进入柱状腔体内，这些气体的流动性很差，对于传感器测量的某些指标的准确性、实时性影响较大。

发明内容

本发明提供一种密度微水监测设备，改善了设备的稳定性、气密性和可靠性，提高了测量的准确性和实时性，降低了成本，节约了安装空间，减少了安装缝隙，提高了工作的便捷性，而且现场布线简洁美观，为施工人员提供了便捷。

为了达到上述目的，本发明提供一种密度微水监测设备，包含：

设备控制单元，用于控制每一个密度微水监测设备的工作；

双排接线板，其电性连接设备控制单元，该双排接线板包含上行接线板和下行接线板，上行接线板主要用于连接外部电源和向外部数据采集系统传输数据，下行接线板主要用于为下一台密度微水监测设备提供电源和与下一台密度微水监测设备进行数据传输；

三通阀门结构，其容纳传感器；

传感器，其设置在三通阀门结构内部，并通过玻璃烧结件连接设备控制单元；

玻璃烧结件，其连接传感器和设备控制单元，采用玻璃烧结的方式隔离密封传感器和设备控制单元；

双出线口盖，其套设在设备控制单元和双排接线板上，与三通阀门结构固定连接，该双出线口盖上具有上行出线口和下行出线口，上行出线口连接上行接线板，下行出线口连接下行接线板。

所述的上行接线板和下行接线板都分别包含一个电源线接口和一个信号线接口，每个接线板上的电源线接口相互电性连接，每个接线板上的信号线接口相互电性连接；

上行接线板上的电源线接口连接外部电源或其他密度微水监测设备中下行接线板上的电源线接口，上行接线板上的信号线接口连接外部数据采集系统或其他密度微水监测设备中下行接线板上的信号线接口；

下行接线板上的电源线接口连接其他密度微水监测设备中上行接线板上的电源线接口，下行接线板上的信号线接口连接其他密度微水监测设备中上行接线板上的信号线接口。

所述的三通阀门结构的换向口的尺寸大小与传感器的尺寸匹配，用于容纳传感器。

所述的玻璃烧结件包含：烧结玻璃、外壳壳体和多个排针，排针用于连接传感器和设备控制单元。

所述的玻璃烧结件中的烧结玻璃、外壳壳体、排针三种材料的热膨胀系数相同。

所述的玻璃烧结件的绝缘电阻为500MΩ以上，密封性≤1*10-9Pa.m3/S。

本发明具有以下优点：