[发明专利]一种便于缓冲的轮毂加工用冲压装置在审
申请号: | 201710339682.2 | 申请日: | 2017-05-15 |
公开(公告)号: | CN107138576A | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 汪巧巧 | 申请(专利权)人: | 汪巧巧 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D53/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 239200 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 缓冲 轮毂 工用 冲压 装置 | ||
技术领域
本发明涉及轮毂技术领域,具体为一种便于缓冲的轮毂加工用冲压装置。
背景技术
轿车的轮毂轴承过去最多的是成对使用单列圆锥滚子或球轴承,随着技术的发展,轿车已经广泛的使用轿车轮毂单元,轮毂轴承单元的使用范围和使用量日益增长,已经发展到了第三代,第一代是由双列角接触轴承组成,第二代在外滚道上有一个用于将轴承固定的法兰,可简单的将轴承套到轮轴上用螺母固定,使得汽车的维修变的容易,第三代轮毂轴承单元是采用了轴承单元和防抱刹系统相配合,轮毂单元设计成有内法兰和外法兰,内法兰用螺栓固定在驱动轴上,外法兰将整个轴承安装在一起,轮毂又叫轮圈,根据不同车型的特征和需求,轮毂表面处理工艺也会采取不同的方式,大致可分为烤漆和电轮毂轮毂镀两种,普通车型的轮毂在外观上考虑的较少,散热性好是一项基本要求,工艺上基本采用烤漆处理,即先喷涂然后电烤,成本比较经济而且颜色靓丽、保持时间长久,即使车辆报废了,轮毂的颜色依旧不变,很多大众车型轮毂表面处理工艺都是烤漆。
在涉及轮毂使用时,就涉及到对轮毂加工用冲压装置进行使用,但是目前市场上的轮毂加工用冲压装置,在使用的过程中,不便于对轮毂加工用冲压装置进行缓冲,从而影响轮毂加工用冲压装置的正常使用,以此方便了使用者的使用,从而也提高了轮毂加工用冲压装置的使用效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于缓冲的轮毂加工用冲压装置,解决了轮毂加工用冲压装置不便于缓冲的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种便于缓冲的轮毂加工用冲压装置,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定安装有竖杆,且两个竖杆远离底座的一端通过横板固定连接,所述横板的底部且位于两个竖杆之间固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆远离横板的一端固定安装有压板,所述底座的顶部且位于两个竖杆之间固定安装有壳体,所述壳体远离底座的一侧穿插设置有两个插杆,所述插杆靠近壳体的一端贯穿壳体的顶部并延伸至壳体的内部,且两个插杆远离壳体的一端通过支撑板固定连接,所述插杆的表面且位于支撑板和壳体的顶部之间环绕设置有弹簧。
所述壳体内腔的底部固定安装有滑轨,所述滑轨的滑槽内滑动连接有两个滑板,且两个滑板相对的一侧设置有板体,所述板体顶部的两侧均穿插设置有两个杆体,且两个杆体远离板体的一端通过隔板固定连接,所述滑板远离板体的一侧固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧远离滑板的一端与壳体的内壁固定连接,所述杆体的表面且位于隔板和板体之间环绕设置有减震弹簧,所述隔板的两侧均固定安装有滑块,所述隔板远离杆体的一侧与竖杆位于壳体内部的一端固定连接,所述伸缩杆与外设的控制器电性连接。
优选的,所述支撑板的顶部固定安装有防滑板,所述防滑板的表面开设有防滑纹。
优选的,所述底座的底部固定安装有固定板,所述固定板上开设有固定孔。
优选的,所述固定板的数量为四个,且四个固定板分布于底座底部的四角。
优选的,所述板体的两侧均与两个滑板相对的一侧接触。
优选的,所述滑块远离滑板的一侧与壳体的内壁接触。
(三)有益效果
本发明提供了一种便于缓冲的轮毂加工用冲压装置。具备以下有益效果:
1、该便于缓冲的轮毂加工用冲压装置,通过对弹簧、滑轨、滑板、板体、杆体、隔板、复位弹簧和减震弹簧的设置,达到了方便对轮毂加工用冲压装置进行缓冲的效果,从而方便了使用者的使用,以此也提高了轮毂加工用冲压装置的使用效率,同时也提高了轮毂加工用冲压装置的工作效率。
2、该便于缓冲的轮毂加工用冲压装置,通过对固定板和固定孔的设置,达到了方便对轮毂加工用冲压装置进行固定安装的效果,从而方便了使用者的使用,以此也提高了轮毂加工用冲压装置的工作效率。
3、该便于缓冲的轮毂加工用冲压装置,通过对伸缩杆的设置,达到了方便了对轮毂加工用冲压装置进行冲压的效果,从而方便了使用者的使用,以此也提高了轮毂加工用冲压装置的工作效率。
4、该便于缓冲的轮毂加工用冲压装置,通过对防滑板的设置,达到了方便对轮毂加工用冲压装置进行防滑的效果,从而方便了使用者的使用,以此也提高了轮毂加工用冲压装置的使用效率,以此也提高了轮毂加工用冲压装置的工作效率。
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