[发明专利]加工单元以及加工单元管理系统

说明书

本发明涉及加工单元以及加工单元管理系统。加工单元(10A)具备：容许范围设定部(52)，其对物理量数据或统计处理数据设定容许范围；以及数据输出部(56)，其在物理量数据或统计处理数据脱离了容许范围时，将输出信息输出。另外加工单元(10A)具备：异常信息判定单元(68)，其将异常产生源的加工单元(10B)的物理量数据或统计处理数据与所保有的加工单元(10A)的物理量数据或统计处理数据进行比较，判定是否是上述异常产生源的加工单元(10B)固有的异常；以及判定结果通知单元(70)，其通知判定结果。

技术领域

本发明涉及进行工件加工的加工单元以及加工单元管理系统。

背景技术

例如，通过注射成形加工工件的加工单元具备成形机主体、金属模具温度控制器、干燥机、成形品取出装置、插入装置、输送带、除电装置、管理计算机等。如果在这些结构中产生异常，则通过警报灯的亮灯等对操作员通知异常。另外，在日本特开平06-162300号公报以及日本特开2005-346655号公报中公开的装置为将异常对策提供给操作员的、或者自动应对异常的结构。

另外，在这种工厂中，通常通过多个加工单元进行类似的加工。作为注射成形的类似加工，例如列举相同树脂、相同树脂等级、相同腔室形状、相同方式的金属模具温度控制器、相同的干燥机、相同机种的成形品取出装置、在相同的超净间内设置加工单元等。进一步，类似的加工中可以包括通用的加工条件、通用的设备条件、通用的环境条件等，此时工厂也可以不同。

但是，如果在进行类似加工的多个加工单元中的某个加工单元产生异常，则其他加工单元也可能产生同样的异常。但是，操作员一台一台调查多个加工单元会花费很多时间。因此，日本特开2005-033090号公报公开的系统采用进行相同制造程序的装置之间的数据差异来判别各个装置的正常或异常。但是，在该结构中，在制造程序不同的类似加工中会输出大的差异。因此，不能够用于对进行类似加工的加工单元的异常判断。

发明内容

本发明鉴于上述实际情况而提出的，其目的在于提供加工单元以及加工单元管理系统，在产生了异常的加工单元以外的加工单元也自动进行判定，能够有效地识别以及通知同样异常的产生或异常的预兆等。

为了达到上述目的，本发明的特征在于，具备：容许范围设定单元，其对与加工单元关联的物理量数据以及将上述物理量数据进行了统计处理后的统计处理数据中的至少一个设定容许范围；数据输出单元，其在上述物理量数据或上述统计处理数据脱离了上述容许范围时，将包括产生异常的通知、上述物理量数据以及上述统计处理数据中的至少一个的输出信息输出给其他加工单元或加工单元管理系统；异常信息判定单元，其将输出了输出信息的异常产生源的其他加工单元的物理量数据或统计处理数据与保有的加工单元的物理量数据或统计处理数据进行比较，判定是否是上述异常产生源的加工单元固有的异常；以及通知单元，其通知上述异常信息判定单元的判定结果。

根据以上情况，加工单元通过容许范围设定单元以及数据输出单元，在物理量数据或统计处理数据脱离了容许范围时，将输出信息输出给其他加工单元、加工单元管理系统，由此能够在系统内共享异常的产生。另外，加工单元通过异常信息判定单元以及通知单元判定是否是输出了输出信息的异常产生源的加工单元固有的异常，并通知其判定结果，因此能够自动地判定同样异常的产生或异常的预兆等并通知给操作员。这样，能够大幅地减轻操作员的检查时间，另外能够尽早地应对异常。因此，加工单元能够更加高精度且稳定地加工工件。

此时，上述异常信息判定单元对于脱离上述异常产生源的加工单元的容许范围的物理量数据和统计处理数据中的至少一个，可以根据相关系数判定上述保有的加工单元的物理量数据或统计处理数据是否类似。

这样，异常信息判定单元根据相关系数判定是异常产生源的加工单元固有的异常还是类似异常，由此能够尽早地检测异常的预兆。因此能够在早期阶段维护加工单元，能够抑制加工不良等。