[发明专利]一种高活性高选择性甲醇制丙烯催化剂的制备方法在审
申请号: | 201710338891.5 | 申请日: | 2017-05-15 |
公开(公告)号: | CN107138175A | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 胡思;潘亚军;周玉洁 | 申请(专利权)人: | 江苏有容催化技术研究所有限公司 |
主分类号: | B01J29/40 | 分类号: | B01J29/40;B01J35/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212132 江苏省镇江市新区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 活性 选择性 甲醇 丙烯 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种高活性高选择性甲醇制丙烯催化剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
a)将硅源、铝源、有机模板剂、碱、水混合,其重量比为:92.0-99.5:0.5-15.0:0.5-3.0:0.1-0.7:15.0-25.0,其中,硅源选自二氧化硅、硅酸、硅溶胶、正硅酸乙酯、白碳黑中的至少一种,铝源选自硫酸铝、氯化铝、硝酸铝、偏铝酸钠中的至少一种;有机模板剂选自四丙基氢氧化铵、四丙基溴化铵或三乙胺中的至少一种;
b)将步骤a得到的产物在120-130℃的温度下蒸发24-48小时,得到高浓度体系;
c)将步骤b得到的产物放在不锈钢晶化釜中,在200-300℃温度下晶化10-15天;
d)将步骤c得到的产物洗涤、干燥,然后在800-1000℃温度下焙烧24-48小时得到ZSM-5分子筛;
e)将步骤d得到的产物分散在含有粘结剂的分散介质中,其中粘结剂的浓度为400克/升到600克/升,在200-400℃温度下搅拌2-4小时;随后将产物进行洗涤、干燥并在400-700℃温度下焙烧6-12小时,得到催化剂晶粒。
2.根据权利要求1所述的一种高活性高选择性甲醇制丙烯催化剂的制备方法,其特征在于:所述步骤a中硅源、铝源、有机模板剂、碱、水混合,其重量比为:92.0-99.5:0.5-15.0:0.5-3.0:0.1-0.7:15.0-25.0。
3.根据权利要求1所述的一种高活性高选择性甲醇制丙烯催化剂的制备方法,其特征在于:所述步骤e中粘结剂为含铝聚合物,最好是聚合氯化铝。
4.根据权利要求1所述的一种高活性高选择性甲醇制丙烯催化剂的制备方法,其特征在于:所述步骤e中分散介质为水或含有碳数小于等于6的低碳醇、低碳酮、低碳有机酸的水溶液,其重量含量低于15%的水溶液;或者,分散介质为含有水溶性高分子、无机酸、有机胺、水溶性盐及它们的混合物的水溶液,溶质总重量含量低于15%的水溶液。
5.根据权利要求1所述的一种高活性高选择性甲醇制丙烯催化剂的制备方法,其特征在于:所述步骤e所得到的催化剂晶粒尺寸小于280nm,比表面积为430-560cm2/g。
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