[发明专利]一种粉体输送仓

说明书

技术领域

本发明涉及输送仓技术领域，尤其是一种粉体输送仓。

背景技术

目前，粉体输送方法被广泛应用在煤粉、石油焦粉、化工粉末、金属粉末、陶瓷粉料、氧化铝、蛋白粉等轻质干粉的输送，粉体的常见输送方式有管链输送，提升输送和气力输送，其中气力输送更被广泛应用，现有的粉体送料仓本体在存储输送小密度的粉料时，搭桥及粘壁都很严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉体输送仓，改善拱桥及粘壁问题，实现精密输送，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉体输送仓，包括料仓本体，所述料仓本体为倒椎体结构，料仓本体设置有真空输送机，真空输送机安装在料仓本体的顶部位置；所述料仓本体设置有电子秤，电子秤安装在料仓本体的两侧；所述料仓本体设置有振动器，振动器安装在料仓本体的外壁上；所述料仓本体设置有振动器，振动器安装在料仓本体的外壁上；所述料仓本体设置有螺杆输送器，螺杆输送器安装在料仓本体的底部位置；所述料仓本体设置有破拱装置，破拱装置安装在料仓本体上；所述破拱装置包括破拱马达、刮壁器和破拱器，破拱马达安装在料仓本体顶部的居中位置，刮壁器安装在料仓本体的内壁上，破拱器安装在料仓本体的内部位置。

作为本发明进一步的方案：所述真空输送机为两台，两台真空输送机呈对称安装在料仓本体的顶部。

作为本发明进一步的方案：所述电子秤为两台，两台电子秤呈对称安装在料仓本体的外侧。

作为本发明进一步的方案：所述振动器和螺杆输送器均由电动机提供动力。

与现有技术相比，本发明有益效果：

1.本粉体输送仓，通过设置的料仓本体和真空输送机，料仓本体的顶部对称安装两台真空输送机，通过两台真空输送机的交替工作，实现连续供料的目的。

2.本粉体输送仓，通过设置的破拱马达、刮壁器和破拱器，料仓本体的顶部安装破拱马达，料仓本体的内部安装刮壁器，料仓本体的内部安装破拱器，通过破拱马达带动刮壁器和破拱器旋转，实现清壁和破拱的目的。

3.本粉体输送仓，通过设置的电子秤和螺杆输送器，料仓本体的底部安装螺杆输送器，两台电子秤呈对称安装在料仓本体的外侧，通过螺杆输送器的精密送料以及电子秤实施失重计量，实现精密送料的目的。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图中：1-料仓本体；2-真空输送机；3-电子秤；4-振动器；5-螺杆输送器；6-破拱装置；7-破拱马达；8-刮壁器；9-破拱器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种粉体输送仓，包括料仓本体1，料仓本体1为倒椎体结构，料仓本体1设置有真空输送机2，真空输送机2安装在料仓本体1的顶部位置；真空输送机2为两台，两台真空输送机2呈对称安装在料仓本体1的顶部，两台真空输送机的交替工作，实现连续供料；料仓本体1设置有电子秤3，电子秤3安装在料仓本体1的两侧；电子秤3为两台，两台电子秤3呈对称安装在料仓本体1的外侧，一台电子秤3配对一台真空输送机2；料仓本体1设置有振动器4，振动器4安装在料仓本体1的外壁上；料仓本体1设置有振动器4，振动器4安装在料仓本体1的外壁上；料仓本体1设置有螺杆输送器5，螺杆输送器5安装在料仓本体1的底部位置；振动器4和螺杆输送器5均由电动机提供动力；料仓本体1设置有破拱装置6，破拱装置6安装在料仓本体1上；破拱装置6包括破拱马达7、刮壁器8和破拱器9，破拱马达7安装在料仓本体1顶部的居中位置，刮壁器8安装在料仓本体1的内壁上，破拱器9安装在料仓本体1的内部位置。

综上所述：本粉体输送仓，包括料仓本体1、真空输送机2、电子秤3、振动器4、螺杆输送器5、破拱装置6、破拱马达7、刮壁器8和破拱器9，料仓本体1的顶部对称安装两台真空输送机2，通过两台真空输送机2的交替工作，实现连续供料的目的；料仓本体1的顶部安装破拱马达7，料仓本体1的内部安装刮壁器8，料仓本体1的内部安装破拱器9，通过破拱马达7带动刮壁器8和破拱器9旋转，实现清壁和破拱的目的；料仓本体1的底部安装螺杆输送器5，两台电子秤3呈对称安装在料仓本体1的外侧，通过螺杆输送器5的精密送料以及电子秤3实施失重计量，实现精密送料的目的。