[发明专利]一种含锑钢冶炼过程中锑的加入方法有效
| 申请号: | 201710338649.8 | 申请日: | 2017-05-12 |
| 公开(公告)号: | CN107177772B | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
| 发明(设计)人: | 刘洪银;郝帅;刘炳俊;路峰;亓伟伟;王孝科;孙建卫;袁鹏举;王奉县 | 申请(专利权)人: | 山东钢铁股份有限公司 |
| 主分类号: | C22C33/06 | 分类号: | C22C33/06;C22C38/60 |
| 代理公司: | 北京方安思达知识产权代理有限公司 11472 | 代理人: | 陈琳琳;李彪 |
| 地址: | 271104 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 含锑钢 冶炼 过程 加入 方法 | ||
1.一种含锑钢冶炼过程中锑的加入方法,包括:
将铝合金和锑合金放入钢质包装罐内,后通过加热钢质包装罐至700~900℃,并保温0.5~2小时,使钢质包装罐内的两种合金熔化,但钢质包装罐不被熔化,后在转炉出钢过程中,将含有液体铝锑合金的钢质包装罐加入至钢包中的钢水中,钢质包装罐被钢水熔化,液态铝锑合金溶入钢水中;所述锑合金和铝合金的质量比为1:1~4:1。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在转炉出钢前,预先将含有液体铝锑合金的钢质包装罐加入至钢包包底,在转炉出钢过程中,钢流冲击钢质包装罐,钢质包装罐被钢水熔化,液态铝锑合金溶入钢水中。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在转炉出钢时,将含有液体铝锑合金的钢质包装罐随钢流加入至钢包中的钢水中,钢流冲击钢质包装罐,钢质包装罐被钢水熔化。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,转炉出钢前,预先在钢包中加入一部分合成渣料,加入的合成渣料为放钢过程中需加入的合成渣料总质量的30%~100%。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,对于需要对钢水增碳的钢种,采用活性炭对钢水进行增碳。
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