[发明专利]一种仿金电镀玻璃钢管制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃钢管制备技术领域，具体为一种仿金电镀玻璃钢管制备工艺。

背景技术

仿金电镀是一种装饰性合金电镀技术，首饰、工艺品、家用器具、灯具及钟表等饰品表面上镀覆一层装饰性仿金镀层就变得光彩夺目，能够达到与纯金及其镀层外观色泽相同的效果，因此仿金镀层倍受人们喜爱。

玻璃钢作为应用广泛的建筑材料，具有轻质、高强、易成型、耐腐蚀等特点，但其表观效果差，无光泽。对玻璃钢表面进行一定预处理，然后采用常规电镀法，使其表面覆盖一层金属镀层，使玻璃钢镀件兼有玻璃钢与金属的优点: 外观具有金属光泽，但比金属轻，易于成型、成本低、耐腐蚀; 比玻璃钢制品具有更高的耐老化性、耐热性、耐磨性及硬度。此外，玻璃钢镀件还兼有玻璃钢基体的电绝缘性、隔热性、气密性、与金属层的导电性、可焊性及对电磁辐射的屏蔽性等，在飞机制造、汽车、电子仪表工业、轻工业及装饰行业方面有广泛用途。因此在玻璃钢表面进行仿金电镀有着广泛的市场需求。

仿金电镀有氰化物电镀和无氰电镀两种类型。传统的仿金电镀工艺是氰化物电镀，毒性大、废水、废液处理困难，环境污染严重，而且还会严重危害到操作人员的身体健康，应用受到极大限制。现有的无氰仿金电镀主要有Cu-Zn 二元仿金电镀和Cu-Zn-Sn 三元仿金电镀工艺，但现有工艺均存在工艺参数范围较窄、仿金镀层外观色泽不理想，表面针孔较多，有麻点存在等缺点，其工艺仍有待于进一步完善和优化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种充分考虑了前处理、预镀层、电镀液对镀层性能的影响，从而获得结合力、耐蚀性、硬度等各方面性能均理想的镀层。并且镀液配方简单，易于控制，工艺参数范围宽，仿金镀层结晶细致，外观色泽好，镀液稳定，使用寿命长，均镀和覆盖力强，批次生产稳定性高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种仿金电镀玻璃钢管制备工艺，包括以下步骤：

（1）模具准备，选好需要的模具，并涂上脱模材料；

（2）发明配制胶衣树脂，在树脂中加入5～15％质量含量的导静电纤维和3～8％质量含量的纳米级导静电氧化锌配制成胶衣树脂，并根据要求加入各种色浆，共同低速搅拌直至均匀，待用；

（3）涂刷胶衣树脂，向步骤（2）得到的胶衣树脂中加入一定量的固化剂后在模具表面涂刷一层胶衣树脂，涂刷的胶衣树脂在模具面上分散均匀，涂刷完成后在温度为40~45℃下烘干；

（4）玻璃钢积层，按照铺层设计进行玻璃钢积层的铺设工作，先在模具上铺好一层玻璃纤维材料，再把树脂涂刷到玻璃纤维材料的上面，使树脂浸润到玻璃纤维材料里面，然后均匀涂刷、挤压，如此重复上述操作至完成预定铺层层数，糊制过程中所用的玻璃钢积层中树脂含量为40%～55%；

（5）脱模，待玻璃钢积层完成且固化后, 把产品从模具中脱离出来；

（6）玻璃钢预镀件的前处理，将步骤（5）得到的玻璃钢管外表用水砂纸打磨后一次进行超细抛光、化学抛光、TOS处理液处理；后依次；

（7）玻璃钢预镀件电镀，将步骤（6）得到的玻璃钢预镀件进行预镀铜2～30min，镀光亮镍15min得到镀三元合金玻璃钢预镀件；

（8）仿金电镀，按照常规工艺对步骤（7）得到的镀三元合金玻璃钢预镀件采用电镀液进行仿金电镀。

优选的，步骤（2）中导静电纤维及纳米级导静电氧化锌总质量占制成的胶衣树脂8~10%质量含量，纳米级导静电氧化锌加入量为胶衣树脂的4~5%质量含量。

优选的，步骤（3）中胶衣树脂涂刷的厚度为0.3～0.5mm，固化剂为乙二胺、聚酰胺、过氧化甲乙酮1：2：1配制而成。

优选的，步骤（8）中电镀液以浓度为35~50g/L的硫酸铜、浓度为15~20g/L的硫酸锌和浓度为3~10g/L的硫酸亚锡为主盐，以浓度为240~280g/L的酒石酸盐为主络合剂、以浓度为40~80g/L的乙二胺、浓度为15~20g/L的柠檬酸钾、浓度为15~25g/L的氨三乙酸为辅助络合剂，以浓度为3~5ml/L的硫酸为二价锡离子的防氧化剂和防水解剂，以浓度为15~25g/L的氢氧化钾为镀液pH 值调整剂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明充分考虑了前处理、预镀层、电镀液对镀层性能的影响，从而获得结合力、耐蚀性、硬度等各方面性能均理想的镀层。并且镀液配方简单，易于控制，工艺参数范围宽，仿金镀层结晶细致，外观色泽好，镀液稳定，使用寿命长，均镀和覆盖力强，批次生产稳定性高。