[发明专利]一种智能化模具生产用车床系统

权利要求书

1.一种智能化模具生产用车床系统，包括车床电气控制系统和PC机，其特征在于：包括PLC控制电路、CAN总线数据通讯、通讯系统、陀螺仪模块和多检测头报警电路；所述PLC控制电路连接所述车床电气控制系统用于控制车床，所述PC机为控制中心，所述CAN总线数据通讯用于优化系统的传输效率，所述陀螺仪模块基于自由空间移动和手势的定位，可检测车床的工作状态，所述多检测头报警电路将报警器把检测与报警部分分离，一个报警器可以带有多个检测头，检测与报警部分利用无线电波进行通信，它分为无线报警器接收部分与无线报警器检测发射部分，无线报警器接收部分主要由315M无线数据接收模块、PT2272-M4、单稳态和音频发生器组成，所述通讯系统用于建立远程控制端与PC机的连接，实现远程控制。

2.根据权利要求1所述的智能化模具生产用车床系统，其特征在于：所述多检测头报警电路先接通接收部分的，在接通其中一种发射部分的，人为地令检测发射部分发射报警信号，如果报警器接收端有报警音，说明接收部分及该检测电路发射部分电路工作正常，该检测发射部分调试好后再调试另外两个检测发射部分电路，全部调试完成后就可以安装到适当的地方进行使用了。

3.根据权利要求2所述的智能化模具生产用车床系统，其特征在于：所述多检测头报警电路的检测头可设置不同种类的检测模块，所述多检测头报警电路可以使用万能电路板直接，免去制作印制电路板的麻烦；电路连接好之后检查一遍没有错误就可以通电测试了。

4.根据权利要求1所述的智能化模具生产用车床系统，其特征在于：所述车床电气控制系统主电路中有三台电动机，主电动机M1、冷却泵电动机M2和快速移动电动机M3，主电动机电路接线分为三部分，第一部分由交流接触器KMl和KN心的两组主触点构成电动机的正反转接线；第三部分为电流表A经电流互感器TA接在主电动机M1的动力回路上，利用一时间继电器KT的延时动合触点，在起动的短时间内将电流表暂时短接；第三部分线路通过交流接触器KM3的主触点控制限流电阻R的接入和切除，电动机M2由交流接触器KM4的主触点控制其接通与断开；电动机M3由交流接触器KM5控制。

5.根据权利要求1所述的智能化模具生产用车床系统，其特征在于：所述CAN总线数据通讯SJA1000的AD0～AD7连接到MSC1210的P0端口，CS连接到MSC1210的引脚P2_7，P2_7引脚为0时，CPU片外存储器地址选中SJA1000，CPU通过这些地址对SJA1000执行相应的读/写操作，SJA1000的RD、WR、ALE分别与MSC1210的对应引脚相连，INT引脚接MSC1210的INT0，MSC1210可通过中断方式访问SJA1000。

6.根据权利要求5所述的智能化模具生产用车床系统，其特征在于：所述SJA1000的TX0和RX0通过高速光耦6N137与82C250相连，这样就实现总线上各CAN节点间的电气隔离，采用小功率电源隔离模块B05-05S将光耦部分的两个电源完全隔离，通过隔离提高了节点的稳定性和安全性。

7.根据权利要求1所述的智能化模具生产用车床系统，其特征在于：所述通讯系统主要由GPRS通讯模块和控制模块两部分组成，并采用嵌入式系统来设计GPRS终端，该嵌入式系统由硬件和应用软件组成，其架构可分为微处理器、内存、输入输出、操作系统和应用软件等五部分。

8.根据权利要求1所述的智能化模具生产用车床系统，其特征在于：所述通讯系统的硬件由微处理器、GPRS模块、SIM卡座、外部接口和扩展数据存储器等部分组成，微处理器可控制GPRS模块的信息接收和发送，以通过标准RS232串口和外部控制器进行数据通讯。