[发明专利]一种模具生产用可远程控制的CNC系统

说明书

本发明涉及CNC系统技术领域，具体涉及一种模具生产用可远程控制的CNC系统，包括数控机床伺服系统，数控机床伺服系统常采用全闭环或半闭环控制系统，是三环控制，由里向外分别是电流环、速度环、位置环；还包括红外计数电路、CAN控制器、串口通信接口电路、中央控制器和蓝牙识别装置，CAN控制器通信控制更加灵活，采用CAN通信监控卡和专用示波器CANScope对该接口的数据包、电平特性、眼图进行分析；串口通信接口电路用于连接光纤电路，光纤电路用于连接中央控制器与远程控制端，蓝牙识别电路用于连接中央处理器与智能手机或平板电脑。本发明结构简单，操作便捷，智能化程度高，实现远程安全控制，具有很强的创造性。

技术领域

本发明涉及CNC系统技术领域，具体涉及一种模具生产用可远程控制的CNC系统。

背景技术

模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：①加工金属的模具。②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件，小批生产。模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。控制系统用于数控机床的运算、管理和控制，通过输入介质得到数据，对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用，伺服系统根据控制系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码规定的运动。现有的数控机床由于控制系统通常比较复杂，并且控制难度高，使产品加工精度低，不能满足高精度产品的要求。在专利号为CN201210495805的专利文件中，公开了一种数控机床CNC控制系统，输入设备连接CNC装置，CNC装置输出端连接PLC控制器，PLC控制器输出端连接主轴控制单元，主轴控制单元连接主轴电机；CNC装置还连接速度控制单元，速度控制单元输出端连接进给电机，进给电机连接机床；机床连接位置检测器，位置检测器输出端连接CNC装置，CNC装置连接输出设备。本发明的数控机床CNC控制系统，通过PLC对主轴电机进行控制，并且通过位置检测反馈装置检测机床位置信号，CNC装置根据采集到的位置信号控制伺服电机的运行，机床运行平稳、噪音小、故障率低、加工精度高；大大的提高了工作效率；省时省工、易操作、维修方便。

上述专利文件通过PLC对主轴电机进行控制，并且通过位置检测反馈装置检测机床位置信号，CNC装置根据采集到的位置信号控制主轴电机和进给电机的运行；但是对于如何提供一种结构简单，操作便捷，智能化程度高，实现远程安全控制的模具生产用可远程控制的CNC系统缺少技术性解决方案。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种模具生产用可远程控制的CNC系统，用于解决如何提供一种结构简单，操作便捷，智能化程度高，实现远程安全控制的模具生产用可远程控制的CNC系统的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：