[发明专利]真空水晶杯制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃杯技术领域，具体涉及一种真空水晶杯制作方法。

背景技术

玻璃按成分分为非氧化物玻璃和氧化物玻璃，氧化物玻璃分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。硅酸盐玻璃指基本成分为Si02的玻璃，是一种无色的透明材料，产量最大，用途最广、价格低廉。石英玻璃是硅酸盐玻璃中的佼佼者，制造石英玻璃所用的原料为水晶、高纯石英砂、或白石英砂，其成分为高纯度的Si02，其熔炼温度要求在1713℃以上。

石英玻璃具有一系列特殊的物理和化学性能：1.具有优良的耐高温性能，其熔点和白金相近；2.热膨胀率极小，只有普通玻璃的1/20；3.拥有极佳的光谱特性，可以透过紫外线、红外线；4.石英玻璃具有极好的耐酸性、绝缘性。正是由于石英玻璃具有的这些优秀性能，而使其用途广泛，广泛用于生产水银灯、紫外线灯、红外线加热器、耐酸容器、耐热容器。

市场上只有普通的玻璃杯，普通的玻璃杯容易炸裂。一般真空杯都是不锈钢制造，不锈钢杯里面产生了重金属，尤其对中老年人的健康产生危害，普通的玻璃杯杯体产生热量，通常市场上所谓保温的玻璃杯，实际上保温时间达不到实际要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种易于实际操作，可批量生产的真空水晶杯制作方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种真空水晶杯制作方法，包括以下方法步骤：

(1)分别制作底座、杯体和杯盖，其中杯体为双层结构，中间设有夹层；

(2)在杯体成型时在底部预留抽真空孔，抽真空时对杯体底部进行升温，温度要控制好，并连接抽真空管，然后进行抽真空；

(3)抽真空结束后，拔掉抽真空管，在抽真空孔处形成孔尾，类似保温水平底部的小尾巴，起到密封作用；

(4)在底座中间设置有凹槽，将杯体底部与底座焊接在一起，使孔尾位于凹槽中间，这样在使用过程中便不会碰到孔尾，确保使用安全；

(5)在整个杯体的外部贴有纳米防爆膜，贴膜时在常温环境下进行，利用贴膜设备将膜与杯体贴紧，然后升温至50℃-80℃，保温30-60分钟，使膜与杯体结合在一起；

(6)自然冷却，清洗表面污渍，真空包装即可。

所述底座的底面设置有水晶杯底，所述水晶杯底焊接在底座的底面，在底座的凹槽内壁上设置有几何图案，用于美化孔尾，增加被子的美观度。

所述底座和杯体材质相同，底座与杯体的焊接方法如下：

(1)将成型后的底座和杯体放在保温箱中在50℃的环境下保温30小时，通过保温处理可以防止在焊接时产生爆裂现象；

(2)将保温后的底座缓慢升温至280-320℃，同时也将杯体缓慢升温至280-320℃，使杯体与底座具有相同的温度，易于二者之间的焊接，且不会产生爆裂现象；

(3)通过超声波焊接方式对底座和杯体进行焊接，焊接温度控制在600℃左右，利于杯体和底座的结合；

(4)焊接成型之后，对玻璃杯进行退火处理，当温度降至35-45℃时，保温12-24小时，然后冷却至0℃；

(5)将冷却后的玻璃杯从0℃开始缓慢升温至600℃，然后进行退火处理，冷却后对玻璃杯进行打磨处理，主要针对焊接部位，使底座与杯体完美结合。

本发明的有益效果是：本发明工艺简单，易于实际操作，采用焊接方式，结合抽真空工艺，从而避免保温杯的真空夹层漏气，提高保温杯的保温性能、节约能源消耗、减少人工。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种真空水晶杯制作方法，包括以下方法步骤：

(1)分别制作底座1、杯体2和杯盖3，其中杯体2为双层结构，中间设有夹层4；

(2)在杯体2成型时在底部预留抽真空孔，抽真空时对杯体底部进行升温，温度要控制好，并连接抽真空管，然后进行抽真空；

(3)抽真空结束后，拔掉抽真空管，在抽真空孔处形成孔尾5，类似保温水平底部的小尾巴，起到密封作用；

(4)在底座1中间设置有凹槽6，将杯体2底部与底座1焊接在一起，使孔尾5位于凹槽6中间，这样在使用过程中便不会碰到孔尾5，确保使用安全；

(5)在整个杯体2的外部贴有纳米防爆膜，贴膜时在常温环境下进行，利用贴膜设备将膜与杯体贴紧，然后升温至60℃，保温45分钟，使膜与杯体结合在一起；