[发明专利]一种高耐磨聚乙烯渔网的制作方法在审
申请号: | 201710336273.7 | 申请日: | 2017-05-13 |
公开(公告)号: | CN107099879A | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
发明(设计)人: | 胡文龙 | 申请(专利权)人: | 巢湖市翔宇渔具有限公司 |
主分类号: | D01F8/06 | 分类号: | D01F8/06;D01F8/10;D01F1/10;D01D5/08;D01D5/12;D01D10/02 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129 | 代理人: | 付涛 |
地址: | 238000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 聚乙烯 渔网 制作方法 | ||
技术领域
本发明属于渔具材料制造技术领域,具体涉及一种高耐磨聚乙烯渔网的制作方法。
背景技术
聚乙烯渔网在使用过程中,因与石头、水泥、钢铁、塑料等金属和非金属材料的剧烈摩擦而损坏,网具的报废和破坏主要来自于磨损,故使用寿命主要取决于网具的耐磨性能,现有的聚乙烯渔网主要通过在渔网线捻制时加大其捻度的方法提高耐磨性,将捻度加大30%时,能提高渔网的耐磨性15-20%左右,高粘度聚乙烯纤维渔网内捻和外捻度加大的缺陷是使渔网断裂强度损失20-30%,损失程度随捻度的增加而成正比关系的增加,而且增大了渔网线直径密度和渔网重量,不但增加了制造成本,还使网片重量增加了30%左右,从而大幅度提高了网具的使用成本,由于高粘度渔网的伸长百分率大,网具易受力不均而易变形或破裂,使用和捕捞效果较差,使用局限性大,由此带来的拖船阻力等资源浪费,间接影响渔具的使用成本。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种高耐磨聚乙烯渔网的制作方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种高耐磨聚乙烯渔网的制作方法,包括以下内容:
(1)助剂制造:在反应瓶中依次加入苹果酸、丙醇、浓硫酸,其摩尔比为4:11:3,在温度为120-135℃、搅拌条件下,回流反应6小时,冷却至室温后用1倍体积的蒸馏水洗涤,静置分液,取下层用饱和碳酸氢钠溶液多次洗涤至酸度为中性,再用少量去离子水洗涤,静置分液取下层过滤、分液,得到中间液;然后将中间液与脂肪胺按摩尔比1:3混合,在85-120℃的条件下搅拌回流反应10小时,旋蒸除去反应生成的丙醇和残余的反应物,剩余物质溶于甲基异丁酮中,依次用饱和碳酸氢钠和去离子水洗涤至中性,分出的有机相用少量无水硫酸钠干燥、过滤,蒸馏除去甲基异丁酮,真空干燥,得到助剂;
(2)配料:按重量份计,准备超高分子量聚乙烯68-75份、聚四氟乙烯8-14份、中钢高性能空心玻璃微珠4-7份、助剂4-6份、苯甲酸0.8-1.6份;
(3)造粒:将步骤(2)中原料混合后,在温度为135-145℃的容器中混合20分钟,然后用造粒机加热到220-240℃造粒;
(4)拉丝:通过挤出机拉丝成单股渔网丝,所得细丝经一段气隙后进入水温为4-8℃的水箱中冷却,气隙牵伸倍数为5.5-6倍;
(5)定型:对上述细丝在温度80-85℃定型,然后在收卷机上已160cNs的收卷张力、160m/s的卷曲速度收卷。
作为对上述方案的进一步改进,所述挤出机挤出温度为:机头温度255-265℃,计量泵温度275-280℃、过滤段温度为285-290℃,挤出机计量段温度为295-300℃,压缩段温度为220-240℃,输送段温度为115-120℃;所述挤出机压力为115-125℃。
作为对上述方案的进一步改进,所述渔网丝的直径为0.3-4mm。
作为对上述方案的进一步改进,所述渔网丝的捻度为180-220捻/米。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中通过助剂的添加以及各步骤条件的合理控制,使所得渔网丝内部的无定形部分发生了明显的去向,试样内部形成串晶和纤维结构,结晶度达到65.84%,高于聚乙烯单丝的结晶度63.5%;由于水冷却等条件改变,导致渔网制造成本升高了1200元/吨左右,但克服了聚乙烯单丝材料在摩擦热作用下导致的软化和粘着疲劳,使其具有抗摩擦热性能和良好的耐磨稳定性,在干摩擦或水润滑条件下单丝具有较好强度保持率,提高了渔网线的使用性能。
具体实施方式
实施例1
一种高耐磨聚乙烯渔网的制作方法,包括以下内容:
(1)助剂制造:在反应瓶中依次加入苹果酸、丙醇、浓硫酸,其摩尔比为4:11:3,在温度为120-135℃、搅拌条件下,回流反应6小时,冷却至室温后用1倍体积的蒸馏水洗涤,静置分液,取下层用饱和碳酸氢钠溶液多次洗涤至酸度为中性,再用少量去离子水洗涤,静置分液取下层过滤、分液,得到中间液;然后将中间液与脂肪胺按摩尔比1:3混合,在85-120℃的条件下搅拌回流反应10小时,旋蒸除去反应生成的丙醇和残余的反应物,剩余物质溶于甲基异丁酮中,依次用饱和碳酸氢钠和去离子水洗涤至中性,分出的有机相用少量无水硫酸钠干燥、过滤,蒸馏除去甲基异丁酮,真空干燥,得到助剂;
(2)配料:按重量份计,准备超高分子量聚乙烯68-75份、聚四氟乙烯8-14份、中钢高性能空心玻璃微珠4-7份、助剂4-6份、苯甲酸0.8-1.6份;
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