[发明专利]木制品刷漆后防氧化褪色涂层及其制备方法

权利要求书

1.木制品刷漆后防氧化褪色涂层，其特征在于：包括以下组分制备而成：

动物胶与混合溶剂混合物300-340份、热塑性酚醛树脂20-40份、聚酯树脂20-40份、酚醛-丁晴橡胶共聚物6-25份、颜料2-15份、耐候树脂25-30份、高导热剂1.5-2份、固化剂5-15份、丙酮5-10份、甘油6-9份、乙二胺1-5份、邻苯二甲酸二丁酯120-150份、增粘剂5-10份、纳米二氧化硅3-5份、玉米淀粉90-99份、乙烯和醋酸乙烯共聚物9-12份、阳离子表面活性剂0.5-0.8份。

2.根据权利要求1中所述的木制品刷漆后防氧化褪色涂层，其特征在于：包括以下组分制备而成：

动物胶与混合溶剂混合物150份、热塑性酚醛树脂20份、聚酯树脂20份、酚醛-丁晴橡胶共聚物6份、颜料2份、耐候树脂25份、高导热剂1.5份、固化剂5份、丙酮5份、甘油6份、乙二胺1份、邻苯二甲酸二丁酯120份、增粘剂5份、纳米二氧化硅3份、玉米淀粉90份、乙烯和醋酸乙烯共聚物9份、阳离子表面活性剂0.5份。

3.根据权利要求1中所述的木制品刷漆后防氧化褪色涂层，其特征在于：包括以下组分制备而成：

动物胶与混合溶剂混合物170份、热塑性酚醛树脂40份、聚酯树脂40份、酚醛-丁晴橡胶共聚物25份、颜料15份、耐候树脂30份、高导热剂2份、固化剂15份、丙酮10份、甘油9份、乙二胺5份、邻苯二甲酸二丁酯150份、增粘剂10份、纳米二氧化硅5份、玉米淀粉99份、乙烯和醋酸乙烯共聚物12份、阳离子表面活性剂0.8份。

4.木制品刷漆后防氧化褪色涂层制备方法，其特征在于：包括以下步骤制备而成：

热塑性酚醛树脂和甘油搅拌混合，同时加入高导热剂，在90℃以上的高温下至完全混合；再加入乙二胺，搅拌20分钟即可，再将邻苯二甲酸二丁酯和增粘剂加入，升温搅拌，温度控制在120℃，搅拌均匀，完全溶解后加入纳米二氧化硅调配，调配过程中加入固化剂；90℃混合20分钟，同时得到胶黏剂；

取聚酯树脂，与30份水、耐候树脂混合得到A胶剂；

取酚醛-丁晴橡胶共聚物和50份水混合得到B胶剂；

将A与B胶剂，在20℃的空气中硫化3-5天；

制备完成后，将A胶剂和B胶剂混合，比重为100:20-50，加入颜料，升温至90℃，加热时长1小时即可得胶，降温出料，经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得母料；

胶黏剂置于瓶内，加热后熔化，呈胶装液体，温度在130-140℃时，将丙酮加入，加热反应3分钟，停止加热，冷却20分钟，继续加热反应3分钟，冷却20分钟，如此5次，完成后，冷却；

待胶黏剂冷却后，然后以清水冲洗，并置于约60℃烘箱中干燥；

将干燥后的胶黏剂，与动物胶与混合溶剂混合物混合，同时加入阳离子表面活性剂和乙烯和醋酸乙烯共聚物，以水浴加热或超音波振荡加热的方式于50-100℃下加热10分钟-5小时；

最后，母料800目过滤，捣成微晶状，撒入混合物中，冷却即可。

5.根据权利要求1中所述的木制品刷漆后防氧化褪色涂层，其特征在于：其中乙烯和醋酸乙烯的重量比是2∶7.1。

6.根据权利要求1中所述的木制品刷漆后防氧化褪色涂层，其特征在于：混合溶剂，动物胶与混合溶剂的重量比是1∶1.12。

7.根据权利要求6中所述的木制品刷漆后防氧化褪色涂层，其特征在于：混合溶剂包括以下组分制备而成∶120号凝析油100份；甲苯19-22份；丁醇或异丁醇6-8份；松节油8-10份；三氯化铁0.08-0.10份；氧化锌0.90-1.00份。

8.根据权利要求6中所述的木制品刷漆后防氧化褪色涂层，其特征在于：混合溶剂包括以下组分制备而成∶120号凝析油100份；甲苯19份；丁醇或异丁醇6份；松节油8份；三氯化铁0.08份；氧化锌0.90份。

9.根据权利要求6中所述的木制品刷漆后防氧化褪色涂层，其特征在于：混合溶剂包括以下组分制备而成∶120号凝析油100份；甲苯22份；丁醇或异丁醇8份；松节油10份；三氯化铁0.10份；氧化锌1.00份。

10.根据权利要求7中所述的木制品刷漆后防氧化褪色涂层，其特征在于：所述的氧化锌可用氧化铅代替。