[发明专利]一种煤枪

说明书

本发明提供一种煤枪，包括枪管和枪头，所述枪头包括金属陶瓷喷嘴和钢管外壁，金属陶瓷喷嘴固定在钢管外壁内部，金属陶瓷喷嘴内部设有发散器，所述发散器为金属陶瓷质片状格栅结构。使用本发明所述煤枪喷煤时，煤粉被发散器打散后喷出，形成发散状云团，使煤枪前煤粉团密度变小，氧浓度相应增大；采用金属陶瓷喷嘴以及金属陶瓷质发散器，能够有效提高煤枪耐磨性能，减少煤枪磨损，煤枪抖动时金属陶瓷喷嘴有钢管外壁保护，碰撞中不易变形碎裂。与现有技术相比，本发明能够提高煤粉燃烧率、增加煤枪使用寿命。

技术领域

本发明涉及高炉炼铁的喷煤系统，特别是涉及一种煤枪。

背景技术

现代高炉的炼铁生产中，最直接的节能降耗手段就是用喷吹煤粉来代替燃烧焦炭，提高喷煤比一直是炼铁工作者的研究重点。研究表明，决定高炉喷煤量的主要因素是风口前煤粉的燃烧率和高炉料柱的透气性，煤粉是否能充分燃烧取决于喷入炉内煤粉和氧气的混合程度，两者混合的越好，煤粉燃烧的越充分。

现有高炉用煤枪普遍是直通圆形耐磨钢管结构，喷出的煤粉成团状，随着喷煤比的提高，煤枪前煤粉团的密度变大，氧浓度相应降低，恶化了煤粉的燃烧条件，煤粉燃烧率低，因此，改变煤枪结构进而改善煤粉燃烧率是研究提高喷煤比的一个重要方向。目前公开的专利中多是将煤枪前端加工成多孔喷嘴或是将煤枪前端加工成螺旋形，通过这种改进确实能起到进一步提高喷煤比的作用，但是，在实际应用中，经过改进的煤枪枪头处煤粉颗粒摩擦力变大，枪头受热后耐磨性又下降较多，导致煤枪磨损严重使用寿命缩短，煤枪更换频繁。为克服这一缺陷，国内外研究者采用的方式普遍是将煤枪枪头整体换成陶瓷材料，这样耐磨性得到提升，但是，实际生产中，高速煤粉使煤枪剧烈抖动，枪头频繁与风口小套碰撞，陶瓷材料碰撞过程中易变形碎裂，严重影响使用寿命。

发明内容

发明目的：为克服现有技术的缺点，本发明提供一种提高煤粉燃烧率、增加使用寿命的煤枪。

技术方案：本发明所述的一种煤枪，包括枪管(1)和枪头(2)，其特征在于：所述枪头(2)包括金属陶瓷喷嘴(3)和钢管外壁(4)，金属陶瓷喷嘴(3)固定在钢管外壁(4)内部，金属陶瓷喷嘴(3)内部设有发散器(5)，所述发散器(5)为金属陶瓷质片状结构。

进一步地，所述枪管(1)和枪头(2)是一体成型的。

进一步地，所述金属陶瓷喷嘴(3)靠枪管(1)一端的内径等于或者大于枪管(1)的内径。

进一步地，所述金属陶瓷喷嘴(3)靠枪管(1)一端的内径小于或者等于另一端的内径。

进一步地，所述金属陶瓷喷嘴(3)是通过螺纹(7)与钢管外壁(4)连接。

进一步地，所述发散器(5)页片间距离为2-6mm。

进一步地，所述枪头(2)占枪管(1)长度的5-7％。

其中，本发明枪头(2)的长度与发散器(5)长度相同，可以更好的分散煤粉，并且由于加入发散器的(5)，减少了枪头所占枪管的长度，减少了煤粉喷出的时间，提高了生产效率。

进一步地，所述发散器(5)金属陶瓷质片状结构与钢管外壁(4)之间的角度为30-40°。

其中，金属陶瓷质片状结构与钢管外壁之间为30-40°可使得煤粉喷出时分散均匀，进一步提高煤粉燃烧效率。

有益效果：煤粉被发散器打散后喷出，形成发散状云团，使煤枪前煤粉团密度变小，氧浓度相应增大，从而提高煤粉燃烧率。采用金属陶瓷喷嘴以及金属陶瓷质发散器，能够有效提高煤枪耐磨性能，减少煤枪磨损，煤枪抖动时金属陶瓷喷嘴有钢管外壁保护，碰撞中不易变形碎裂，有效增加煤枪的使用寿命。

附图说明

图1是现有煤枪枪头剖面图；

图2是本发明煤枪枪头剖面图；