[发明专利]一种正反捻花式包芯纱及其纺纱方法在审
申请号: | 201710335376.1 | 申请日: | 2017-05-12 |
公开(公告)号: | CN108866729A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 郑敏博;刘定会;张纯芳 | 申请(专利权)人: | 际华三五四二纺织有限公司 |
主分类号: | D02G3/34 | 分类号: | D02G3/34;D02G3/36;D01H13/08 |
代理公司: | 襄阳中天信诚知识产权事务所 42218 | 代理人: | 帅玲 |
地址: | 441002 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 饰纱 包芯纱 纱芯 芯纱 纺纱 加捻 纤维 正反捻 外围 解捻 捻度 缠绕 吸湿排汗纤维 纺纱三角区 纤维素纤维 保健纤维 导电纤维 方向相反 功能纤维 有机组合 纱锭 纺纱段 花式纱 前钳口 亲肤性 柔软性 舒适性 包芯 导辊 管纱 抗菌 捻芯 亲肤 汇合 化纤 | ||
一种正反捻花式包芯纱及其纺纱方法,涉及纺织生产领域。包括纱芯与外围饰纱,纱芯捻度与外围饰纱捻度方向相反,纱芯纱支较其花式包芯纱纱支高,纱芯捻系数为350以下,纱芯为抗菌化纤、吸湿排汗纤维、导电纤维中一种,外围饰纱为棉、纤维素纤维、亲肤保健纤维中一种。纺纱方法为,插纱锭上正捻或反捻芯纱经导辊进入前钳口,与反捻或正捻饰纱束纤维汇合,经纺纱三角区和纺纱段,解捻加捻成包芯花式纱,并缠绕在管纱上。本发明芯纱为正/反捻,饰纱为反/正捻,饰纱逐渐加捻而芯纱逐渐解捻,最终形成芯纱被饰纱缠绕加捻成花式包芯纱,将舒适性亲肤性较差纤维作为芯纱,将棉等天然柔软性纤维作为饰纱,将不同功能纤维有机组合,丰富了包芯纱种类。
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,尤其是应用在环锭纺细纱机上的一种正反捻花式包芯纱及其纺纱方法。
背景技术
目前,包芯纱是纺织市场需求较大的一类纱线类型,现有的包芯纱大多是利用弹力纱如氨纶丝作为芯纱,其它纤维作为饰纱,通过包芯纱纺纱装置来纺制包芯纱。此包芯纱必须以弹力纱作为芯纱,纺纱种类受限,且用途单一。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明的发明目的在于提供一种正反捻花式包芯纱及其纺纱方法,将普通纱线作为芯纱来纺制包芯纱,将普通纱线牢牢固定在纱线的中心位置,其它纤维作为饰纱包缠在其外围,以形成独特的纱线类别。
为实现上述发明目的,本发明的花式包芯纱包括纱芯与外围饰纱,所述纱芯捻度与外围饰纱捻度方向相反,纱芯纱支较其花式包芯纱纱支高20支,纱芯捻系数为350以下;所述纱芯为抗菌化纤、吸湿排汗纤维、导电纤维中的一种,所述外围饰纱为棉、纤维素纤维、亲肤保健纤维中的一种。
一种正反捻花式包芯纱的纺纱方法,插纱锭上的正捻或反捻芯纱经导辊进入前皮辊、前罗拉组成的前钳口,与从后罗拉、中罗拉来的反捻或正捻饰纱束纤维汇合,经纺纱三角区和纺纱段,解捻加捻形成包芯花式纱,通过导纱钩,缠绕在管纱上。
所述前罗拉、导纱钩之间设有阻捻棒,所述阻捻棒经卡销与摇架连接。
所述插纱锭与细纱导纱杆固定连接。
所述摇架上装有导辊。
本发明与现有技术相比,在环锭纺设备前皮辊后方喂入芯纱,与饰纱束纤维一起通过前皮辊与前罗拉握持牵伸后,解捻加捻形成花式包芯纱;由于芯纱为正捻或反捻芯纱,饰纱为反捻或正捻饰纱,饰纱逐渐加捻而芯纱逐渐解捻,同时在阻捻棒作用下,加捻受阻而解捻更加充分,最终形成芯纱被饰纱缠绕加捻成花式包芯纱。本发明将舒适性亲肤性较差的纤维作为芯纱,将棉等天然柔软性纤维作为饰纱,将不同功能纤维有机组合,克服了普通亲肤性较差纤维在服用性上的缺点,丰富了包芯纱的种类。
附图说明
图1是本发明的纺纱流程简图。
图2是本发明的成纱示意简图。
图中,1、前皮辊,2、前罗拉,3、插纱锭,4、芯纱,5、花式包芯纱,6、导纱钩,7、管纱,8、饰纱束纤维,9、导辊,10、阻捻棒,11、摇架,12,卡销。
具体实施方式
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