[发明专利]一种太阳能电池背板用胶黏剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于太阳能电池技术领域，具体涉及一种太阳能电池背板用胶黏剂的制备方法。

背景技术

太阳能电池作为有用能源的在实际应用取得了进展，其包括各种类型，典型的包括硅基太阳能电池、无机化合物基太阳能电池、有机太阳能电池等，在这些太阳电池中，表面保护板通常设置在太阳光照射的表面上以保护其表面，还设置背面保护板(背板)在与太阳光照射的表面相对的表面上以保护太阳能电池单元，因此其太阳能电池背板应具有各种优异的物理性能如耐候性、耐水性、耐热性、水分阻隔行和气体阻隔性，以将太阳能电池的长期性能退化抑制到最小程度。

背板膜是封装太阳能电池背面的材料，对电池片起到保护和支撑作用，背板膜作为直接与外部环境大面积接触的光伏封装材料，必须具备卓越的耐老化(湿热、干热、紫外)、耐电气绝缘、水蒸气阻隔、尺寸稳定等性能。

因此太阳能背板用胶黏剂的耐紫外与抗氧化性能尤为重要，长时间暴露于紫外线也几乎不引起色差变化，并对高温、高湿度和太阳光具有足够的耐久性。

发明内容

解决的技术问题：本发明的目的是提供一种太阳能电池背板用胶黏剂的制备方法，所得胶黏剂具有较好的耐老化、耐水解性能。

技术方案：一种太阳能电池背板用胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，以重量份计，将多元醇20-30份加至水50份中，再加入纤维素4-8份、氯磺化聚乙烯1-5份、聚乳酸2-7份、羟基硅油0.8-1.5份、乳化剂3-5份和三乙醇胺1-4份，搅拌，得到混合物I；

步骤2，以重量份计，将混合物I升温至70-80℃，滴加丙烯酸0.8-1.5份、引发剂0.5-1.2份，保温2-3h，得到混合物II；

步骤3，将混合物II降温至20-25℃，再调节pH至4.5-6.5，得到混合物III；

步骤4，以重量份计，在混合物III中加入六亚甲基二异氰酸酯0.8-1.5份、偏硅酸钠0.7-1.5份、铝溶胶1-4份，分散，即得。

进一步地，所述多元醇为二缩三乙二醇、新戊二醇、季戊四醇、1,3-丁二醇中的一种或几种的混合物。

进一步地，所述纤维素为羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羧甲基纤维素中的一种或几种的混合物。

进一步地，所述乳化剂为卵磷脂。

进一步地，步骤2中升温速度为5-10℃/min。

进一步地，步骤4中分散条件为1000-2000rpm、20-30min。

有益效果：本发明的胶黏剂具有较好的耐老化、耐水解性能，经受3000h的双85试验和15KWh/m2紫外老化处理后层间附着力仍保持在7.6N/cm以上，最高可达9.1N/cm。

具体实施方式

实施例1

一种太阳能电池背板用胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，以重量份计，将多元醇20份加至水50份中，再加入纤维素4份、氯磺化聚乙烯1份、聚乳酸2份、羟基硅油0.8份、乳化剂3份和三乙醇胺1份，搅拌，得到混合物I；

步骤2，以重量份计，将混合物I升温至70℃，滴加丙烯酸0.8份、引发剂0.5份，保温3h，得到混合物II；

步骤3，将混合物II降温至20-25℃，再调节pH至4.5-6.5，得到混合物III；

步骤4，以重量份计，在混合物III中加入六亚甲基二异氰酸酯0.8份、偏硅酸钠0.7份、铝溶胶1份，分散，即得。

其中，所述多元醇为二缩三乙二醇；所述纤维素为羟乙基纤维素；所述乳化剂为卵磷脂。

步骤2中升温速度为5-10℃/min。步骤4中分散条件为1000rpm、30min。

实施例2

一种太阳能电池背板用胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，以重量份计，将多元醇20份加至水50份中，再加入纤维素5份、氯磺化聚乙烯2份、聚乳酸4份、羟基硅油1.1份、乳化剂4份和三乙醇胺2份，搅拌，得到混合物I；

步骤2，以重量份计，将混合物I升温至75℃，滴加丙烯酸1.3份、引发剂0.8份，保温2.5h，得到混合物II；

步骤3，将混合物II降温至20-25℃，再调节pH至4.5-6.5，得到混合物III；

步骤4，以重量份计，在混合物III中加入六亚甲基二异氰酸酯1.1份、偏硅酸钠0.9份、铝溶胶2份，分散，即得。

其中，所述多元醇为新戊二醇；所述纤维素为羟丙基纤维素；所述乳化剂为卵磷脂。