[发明专利]一种用于单向阀阀芯打磨加工的设备

说明书

技术领域

本发明涉及单向阀加工技术领域，尤其涉及一种用于单向阀阀芯打磨加工的设备。

背景技术

单向阀阀芯在加工时，其表面不平整，需要对阀芯进行抛光打磨，目前采用的方法是将阀芯采用压紧装置进行定位，然后采用打磨装置对其进行打磨操作，但是这种方法需要单独对每个阀芯进行打磨，打磨完成后拆卸下来，然后将进行另一个阀芯的打磨，这种方法效率不高，且现有的装置结构复杂，使用不便，需要进一步改进。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种用于单向阀阀芯打磨加工的设备，效果好。

一种用于单向阀阀芯打磨加工的设备，包括支撑台、支撑板、多个夹具单元、驱动单元、打磨部；

支撑板安装在支撑台上；

多个夹具单元沿支撑板的长度方向依次分布，夹具单元包括加工板、齿轮、两个夹具组，加工板转动安装在支撑板上；齿轮安装在加工板上，齿轮的轴线与加工板的转动中心线重合，任意相邻的两个夹具单元内的齿轮相啮合；两个夹具组相对设置，夹具组包括固定板、螺杆、夹持板，固定板安装在加工板上，固定板上设有成水平布置的螺纹孔；螺杆置于螺纹孔内，螺杆与螺纹孔相配合；夹持板置于固定板靠近加工板的转动中心线的一侧，夹持板安装在螺杆上；

驱动单元用于驱动齿轮转动；

打磨部用于对单向阀阀芯进行打磨。

优选的，打磨部包括支架、横杆、第一动力单元、第二动力单元、第三动力单元、打磨块，支架上设有滑槽，滑槽沿支撑板的长度方向设置；横杆滑动安装在滑槽上；第一动力单元用于驱动横杆沿滑槽的长度方向移动；第二动力单元安装在横杆上，第二动力单元用于驱动第三动力单元沿竖直方向移动；第三动力单元与第二动力单元连接，第三动力单元用于驱动打磨块转动，打磨块置于加工板的上方。

优选的，打磨块上设有多个移动通道，移动通道沿竖直方向设置，移动通道的底端贯穿打磨块的下表面；

打磨部还包括多个打磨单元，多个打磨单元与多个移动通道一一对应设置，打磨单元包括打磨杆、打磨球，打磨杆置于移动通道内并与移动通道滑动连接；打磨球置于打磨块的下方，打磨球与打磨杆连接。

优选的，打磨单元还包括移动片，移动片置于移动通道内并与移动通道滑动连接，移动片与移动通道密封连接，移动片与打磨杆的顶端连接；

打磨块上还设有储存空间，上述多个移动通道的顶端均与储存空间连通；

打磨部还包括储气罐，储气罐与储存空间连接。

优选的，打磨球为椭圆形，打磨球长度方向沿竖直方向设置。

优选的，打磨球的宽度与长度之比为：1:1.3-1.5。

本发明中，将待加工的单向阀阀芯置于两个夹具组之间，转动螺杆，利用两个夹持板将阀芯夹持固定。

利用驱动单元带动一个齿轮转动，由于相邻齿轮相互啮合，因此，所有的加工板会持续转动，继而带动阀芯转动；配合打磨部，能够全面的对阀芯进行打磨，打磨均匀，效率高，避免集中磨损，提高打磨效果。

本发明结构简单，加工效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。

参照图1：

本发明提出的一种用于单向阀阀芯打磨加工的设备，包括支撑台1、支撑板2、多个夹具单元、驱动单元3、打磨部；

支撑板2安装在支撑台1上；多个夹具单元沿支撑板2的长度方向依次分布，夹具单元包括加工板4、齿轮5、两个夹具组，加工板4转动安装在支撑板2上；齿轮5安装在加工板4上，齿轮5的轴线与加工板4的转动中心线重合，任意相邻的两个夹具单元内的齿轮5相啮合；两个夹具组相对设置，夹具组包括固定板6、螺杆7、夹持板8，固定板6安装在加工板4上，固定板6上设有成水平布置的螺纹孔；螺杆7置于螺纹孔内，螺杆7与螺纹孔相配合；夹持板8置于固定板6靠近加工板4的转动中心线的一侧，夹持板8安装在螺杆7上；驱动单元3用于驱动齿轮5转动；打磨部用于对单向阀阀芯进行打磨。