[发明专利]一种耐老化渔网在审
申请号: | 201710334603.9 | 申请日: | 2017-05-12 |
公开(公告)号: | CN107419362A | 公开(公告)日: | 2017-12-01 |
发明(设计)人: | 陈世勤 | 申请(专利权)人: | 巢湖市荷花渔网有限公司 |
主分类号: | D01F8/12 | 分类号: | D01F8/12;D01F8/14;D01F8/10;D01D5/088;D01D5/12;D01D7/00;D01D10/02;D02G3/02;D02G3/26 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129 | 代理人: | 付涛 |
地址: | 238000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 老化 渔网 | ||
技术领域
本发明属于渔网制备技术领域,具体涉及一种耐老化渔网。
背景技术
渔网是捕鱼用的网,古代人使用粗布加上麻作为原料,通过捆卷的方法制成鱼网。虽然这种渔网易腐烂,坚韧度差,但是其捕鱼效率已经大大提高。随着渔业的发展,渔猎的对象不只是鱼,捕捞的工具也与时俱进。古代人使用粗布加上麻作为原料,通过捆卷的方法制成鱼网。虽然这种渔网易腐烂,坚韧度差,但是其捕鱼效率已经大大提高。随着渔业的发展,渔猎的对象不只是鱼,捕捞的工具也与时俱进。现代渔网主要采用聚乙烯,尼龙等原料进行加工,有较长的使用周期,和更高的捕捞效率,但是现有的渔网对长期暴露在大气中使用,其耐老化性的要求逐渐需要提高,由于受光、氧、热、水等因素的综合作用,使得渔网极易出现老化,降低渔网使用寿命。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种耐老化渔网。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种耐老化渔网,包括以下步骤:
(1)配料:
按重量份计将涤纶2.0-2.5、玻璃纤维1.4-1.8、二甲基硅油0.3-0.7、邻苯二甲酸二丁酯0.2-0.5、海藻酸钠0.3-0.6、改性锦纶6复合材料70-80进行混合,得到混合料;所述改性锦纶6复合材料制备方法为:将十六烷基三甲基氯化铵与水按1:83的质量比例均匀混合后,得到十六烷基三甲基氯化铵溶液,然后将粒径在20-25μm的蒙脱土采用质量分数为2.5%的盐酸溶液在45℃下浸泡30min,然后过滤,去离子水洗涤,烘干,再与十六烷基三甲基氯化铵溶液按1:80质量比例混合,加热至55℃,以250r/min转速搅拌40min,然后过滤,去离子水洗涤,烘干,得到经过处理的蒙脱土,将经过处理的蒙脱土、环氧大豆油、纳米二氧化钛、锦纶6切片按2:1:0.12:100质量比例均匀混合后,在密炼机中进行混炼和熔融插层复合,混炼温度为168℃,混炼时间为12min,得到改性锦纶6复合材料;
(2)熔融挤出:
配制好的混合料搅拌均匀通过塑料挤出机熔融挤出;
(3)冷却预牵伸:熔融挤出的纤维放入温度18℃水槽中冷却,预牵伸倍数3.5倍,冷却后的单丝纤维进行牵伸,牵伸温度为82℃,牵伸倍数10倍;
(4)牵伸定型:
牵伸过的单丝进行定型,定型温度为94℃,回缩率为2.4%;
(5)收卷:
定型过的单丝纤维在收卷机上以收卷张力250cN、卷取速度120m/min卷取;
(6)制线:
将单丝制成捻度80-100捻/米、直径为0.3-0.8mm的网线;
(7)织网:
用该网线纺制成网目长为10-100mm的渔网。
进一步的,所述蒙脱土阳离子交换量为82-88mol/100g。
进一步的,所述纳米二氧化钛粒度为30-32nm。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明制作的耐老化渔网具有较好的耐老化性能,通过对锦纶6切片的改性处理制成锦纶6复合材料,能够改善制成的渔网的稳定性和耐老化性,通过采用经过处理的蒙脱土、纳米二氧化钛、环氧大豆油与锦纶6切片进行混炼制成复合材料,能够改变锦纶6的分子链结构,使得锦纶6分子含有柔性基团,制成的复合材料具有反应活性高、附着力强等特点,对热、光化学、氧化分解具有良好的耐受性,从而极大的提高了制成的渔网的耐老化性能。
具体实施方式
实施例1
一种耐老化渔网,包括以下步骤:
(1)配料:
按重量份计将涤纶2.0、玻璃纤维1.4、二甲基硅油0.3、邻苯二甲酸二丁酯0.2、海藻酸钠0.3、改性锦纶6复合材料70进行混合,得到混合料;所述改性锦纶6复合材料制备方法为:将十六烷基三甲基氯化铵与水按1:83的质量比例均匀混合后,得到十六烷基三甲基氯化铵溶液,然后将粒径在20μm的蒙脱土采用质量分数为2.5%的盐酸溶液在45℃下浸泡30min,然后过滤,去离子水洗涤,烘干,再与十六烷基三甲基氯化铵溶液按1:80质量比例混合,加热至55℃,以250r/min转速搅拌40min,然后过滤,去离子水洗涤,烘干,得到经过处理的蒙脱土,将经过处理的蒙脱土、环氧大豆油、纳米二氧化钛、锦纶6切片按2:1:0.12:100质量比例均匀混合后,在密炼机中进行混炼和熔融插层复合,混炼温度为168℃,混炼时间为12min,得到改性锦纶6复合材料;
(2)熔融挤出:
配制好的混合料搅拌均匀通过塑料挤出机熔融挤出;
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