[发明专利]一种以铂钯精矿为原料生产铂钯产品的工艺

说明书

本发明一种以铂钯精矿为原料生产铂钯产品的工艺，工艺为：将铂钯精矿与含氯离子的酸性液混合，进行氧化浸出，浸出液进行控制电位还原，得到粗金粉和金还原后液；将金还原后液进行氯化铵沉淀，得到沉淀后液和沉淀渣；将沉淀渣与液体混合，浆化，在进行还原处理，过滤反应液，得滤液和滤渣，滤渣与含氯离子的酸性液混合，进行氧化溶解，得到溶解液；溶解液与含S₂₀₁的有机相混合，进行三级逆流萃取，得到钯萃余液和钯反萃液。与其它工艺相比，本发明工艺不仅可稳定地生产出满足SM‑Pd99.99的海绵钯产品和SM‑Pt99.99的海绵铂产品，而且铂钯回收率高，对原料适应性强，操作简单，过程节能环保，工业应用前景广阔。

技术领域

本发明属铂族金属的分离与提纯领域，具体涉及到以铂钯精矿为原料生产铂钯产品的工艺。

背景技术

铂钯精矿是有色金属冶炼过程中副产的一种中间物料，富含铂、钯两种铂族金属，是我国铂钯产品的主要生产原料。

铂钯精矿中除含有铂、钯外，往往还含有金、银、碲、硒、铅、铜、锌、铋、锑等元素，根据其所含元素种类与含量的不同，从铂钯精矿中提取铂钯的工艺也各有不同，但大体上都包含依次进行的三个部分：贱金属脱除、贵金属分离以及铂钯精炼。专利CN104532011.A先将含铂族金属的物料氯化溶解，氯化液加入草酸铵沉铜镍后再加入维生素C沉淀铂钯，得到的含铂钯沉淀渣用王水溶解，溶解液赶硝后进入二异戊基硫醚萃取分离铂钯工序，萃取分离出的铂钯再经后续萃取和常规提炼后可产出纯度大于99.99%的铂黑和钯黑；论文“从铂把物料中分离和提纯铂把, 有色矿冶, 2001, 17(4), 29~32”将铂钯精矿氯化，所得氯化液经中和后用氯化铵沉铂，得沉铂后液和沉铂渣，沉铂后液经草酸除金、氨络合-酸沉(重复两次)、氨络合液还原后得到满足SM-Pd99.95的钯粉，沉铂渣经焙烧、氯化、中和、草酸除金、氯化铵沉铂、煅烧后得到满足SM-Pd99.9的铂粉；专利CN105112681.A将铂钯精矿经硝酸浸出，得到硝浸渣和硝浸液，硝浸渣经王水酸浸、尿素赶硝、SO₂还原沉金、氯化铵沉铂、水合肼还原和常规精炼后得到合格的铂粉，硝浸液经氯化铵沉淀、水合肼还原和常规精炼后得到合格的钯粉。这些工艺都可从铂钯精矿中有效提取出铂钯，但均存在铂钯产品质量不稳定、铂钯回收率低、原料适应性差、环境污染大、操作过于复杂等诸多问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种以铂钯精矿为原料生产铂钯产品的工艺，与其它工艺相比，本发明工艺可稳定地生产出满足SM-Pd99.99的海绵钯产品和SM-Pt99.99的海绵铂产品，铂钯的回收率高，可处理各种类型的原料，而且过程节能环保，容易操作，具有广阔的工业化应用前景。

本发明的技术方案是：一种以铂钯精矿为原料生产铂钯产品的工艺，包括以下依次进行的步骤：

步骤1：将铂钯精矿与含氯离子的酸性液混合，加热至温度为40~90℃，加入一定量的氧化剂，得到浸出渣和浸出液，浸出渣返回铂钯精矿生产工序；

步骤2：采用不含重金属元素的物质为还原剂，对氯化液进行控制电位还原，得到粗金粉和金还原后液，粗金粉送精制；

步骤3：将金还原后液进行氯化铵沉淀，得到沉淀后液和沉淀渣，沉淀后液返回铂钯精矿生产工序；

步骤4：沉淀渣与液体混合，搅拌形成浆料后加热至一定温度，再加入碱性物质调节浆料pH，至pH>12时停止，然后在一段时间内持续加入一定量的不含重金属元素的还原性物质，还原性物质加入完毕后过滤反应液，得滤液和滤渣，滤液返回沉淀渣浆化；

步骤5：滤渣与含氯离子的酸性液混合，再加入氧化剂，进行氧化溶解，得到溶解液；

步骤6：溶解液与含S₂₀₁的有机相混合，进行三级逆流萃取，得到钯萃余液和钯反萃液，钯反萃液采用二氯二氨络亚钯法精炼两次得到钯精制液，钯精制液经水合肼还原得到海绵钯产品，钯萃取与钯精炼过程中产生的其它中间物料均返回铂钯精矿生产工序；